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基于图像识别的多套色印花对花定位技术研究

印染生产中对花不准是一种重要的印染疵病．严重影响印染成品质量对花不准的表现形式是印制二套及多套色花型时．有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上．发生错位或重叠对花不准产生的原因主要有：①圆网制版工艺设计考虑不周；

化学纤维纺织品大量生产后，用分散染料印花的产品日益增多，常见的产品有印花涤纶绸、印花针织品、印花涤/棉布以及印花醋丝织物等。醋丝选用的染料品种和固着条件有所不同，印制方法可参照涤纶。第一节工艺选择

印前处理包括地色染色和轧氧化剂。地色染色工艺基本上与常用的冰染料染色工艺相同，但略有差异。首先要注意尽量少生成浮色，浮色多，影响拔白效果，导致大量拔染剂消耗在浮色上，影响与地色的作用，因此要严格控制偶合工艺条件；其次显色

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在

纺织品涂料印花技术是最古老最便捷的印花方法之一。具有工艺简单、节能、色谱齐全、印花轮廓清晰、日晒牢度好等优点，在印花工业中得到了广泛应用。然而，涂料印花一直存在着印花织物摩擦牢度不理想、手感较硬等缺点。除了与粘合剂中聚合

印染技术涡流纺（MVS）是一种利用空气对纤维进行凝聚加捻成纱的纺纱方法，其纺纱速度高，纱条均匀度好，占地面积小，工艺流程短，用时省，劳动强度低，劳动环境好而日益受到青睐。其纺纱速度高达450m/min

牛仔布的原料、染色和洗加工的内在联系及与成衣质量的关系往往被忽视,而事实上三者密切相关,是影响成衣质量的重要因素.可以说:牛仔布的原料是基础,染色是关键.如果这两点没有做好,再好的洗加工技术也难以洗出令人满意的布面效果,

筒纱染色是色织、针织、制线等企业纱线染色发展的大趋势.目前,国内较多的色织、针织、制线等企业都从德国、西班牙及香港等国家与地区购进筒纱染色机.纵观各企业染色纱线的质量都不很理想,有些企业由于纱线染色质

PLA(玉米)纤维织物的染整加工工艺 1 PLA纤维织物的染整加工 1．1 PLA纤维的性能 PLA(聚乳酸)纤维是以小麦、玉米等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸,再经聚合、熔融纺丝而制成的新型聚酯纤维。PLA纤维亲

通过正交试验设计实验方案研究了白竹炭粘胶纤维/棉(70/30)混纺纱线的染色工艺,确定了不同染料染白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线的最佳染色工艺条件。采用最佳工艺染色后的白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线色泽鲜艳,

染色牢度 PLA(Poly-Lactic Acid)纤维即聚乳酸纤维是由玉米淀粉经发酵所得的乳酸聚合而成的，亦称玉米纤维。聚乳酸纤维性能十分优良，是生物可降解纤维，废弃后可在自然界中完全分解为C02和H20，不会对环

1元明粉的加料时机活性染料筒子纱染色时加入的元明粉能够起到促染的作用遥但需注意添加元明粉的时机遥活性染料染色可分为三个阶段即吸附尧扩散和固着遥在吸附阶段染料不宜过快上色袁如果在吸附阶段就加入元明粉

活性染料皂洗牢度是一项非常重要的性能.活性染料染色后许多未上染固色的染料、水解染料和其他化学物质附着于织物表面,必须经过多道水洗和皂洗来去除,以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度.另外,活性染料染色、皂洗和水洗后大量含

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