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涤丝棉交织大提花前处理

涤丝棉交织大提花前处理（1）烧毛：由常规的四火口烧毛改为两次烧毛，先用两火口烧毛，落布略降温后，再第二次用两火口烧毛，这样既保护了涤纶纤维的手感和弹力，又解决了棉纤维烧毛的光洁度问题。(2)冷轧堆；参照纯棉织物的工艺条件

毛棉混纺纱前处理工艺1前处理漂染加工成功的关键，前处理要占50%的因素。以45/55配比的毛棉混纺纱线为例，其前处理宜在温和条件下采用适宜的助剂，以获得良好的处理效果。1.1工艺处方和工艺条件：工艺

为了提高纱的白度，必须要进行漂白处理。建议试验以下两种漂白工艺： 1、以尿素为活化剂的双氧水煮漂工艺：在尿素的存在下，用双氧水对织物进行漂白，尿素与双氧水形成络合物有利于控制双氧水的分解，减少漂白时间，去杂效果好，对纤维

染整加工中保持溶液浓度恒定,是确保工艺重现性的关键。前处理的主要药剂是烧碱,因此,为染整设备研制适合的碱浓度传感器是必要的。在线测量烧碱溶液电导率是检测碱浓度常用的方法,检测方法分为接触式和非接触式

丝光后去碱分两步进行.第一步是在扩幅情况下,用45--55 g/L的碱液在60-70摄氏度下冲洗,以降低碱的浓度;第二步在织物脱离布铗链后进入去碱蒸箱,蒸箱内也用淡碱(25--30g/L)洗蒸.棉布可在大于95摄氏度下

针织物印花前处理 1　针织物印花前，需对针织物坯布进行去杂、漂白等前处理加工，以改善其服用性能、外观质量，并为后道印花加工做好准备，良好的前处理加工是针织物圆网印花的基础。可以这样说，针织物所有的良好

天丝棉斜纹弹力织物前处理工艺流程天丝棉斜纹弹力织物工艺流程坯布—退卷、缝头—预定型—前处理—水洗—定型打卷—碱处理—缝订—

尼龙66和超细旦涤纶交织物退浆尼龙66和超细旦涤纶在制造过程中，已经经过洗涤、去杂，皆为较纯净的纤维，织物退浆主要是去除在织造过程中所上的浆料和沾上的油污。工艺处方如下:纯碱 3-5g/l非离子洗涤剂

莫代尔与棉混纺织物前处理1.预定形为提高织物平整度和尺寸稳定性,稳定成品的克重,消除织物内应力,减少其在湿热条件下收缩和产生折皱,需对织物预定形,定形温度180 ℃,时间30 s。2.精练混纺织物中莫代尔纤维含杂较少,仅

次氯酸钠漂白后，为防止残氯未能全部洗去而继续损伤纤维，使织物白度不稳定，影响活性染料和直接染料染色，必须进行脱氯处理。脱氯方法有：大苏打法、硫酸法、双氧水法、亚硫酸钠法等。常用的为大苏打法和硫酸法。用

涤纶是一种热塑性纤维，在染色等一系列加工过程中，由于受多次机械作用和多次拉伸，使织物原来的门幅和线圈几何形状有所变化，因而产生变形和收缩，甚至横直丝缕歪斜，严重影响产品的质量。热定形目的主要是使涤纶针织物在有张力状态下

一、定型的定义定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。二、纱的粗细

定型工艺的设计是根据B/F织物的状态：门幅、克重、强力、缩水而设定。其中对颜色变化影响较大的有以下几个参数。A>.温度：过树脂：深色：170℃；浅色（敏感色）：150℃不过树脂：150℃干布： 130-160

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