棉针织物练染一浴法技术研究

摘 要：本研究在棉针织物用活性染料浸染染色时，采用固色碱HS-310J及精练剂HS-113E助剂，同时配备相应的工艺，达到练染同浴目的，从而缩短练染时间、节省能源、降低生产成本、减少污水排污，有利于环境保护。本技术研究成功，具有较大的实用意义。 关键词： 棉针织物 活性染料 浸染染色 练染同浴 节能减排 1 前 言 棉针织物染色前一般都需进行前处理，其目的是为了去除织物上的杂质。这些杂质包括棉纤维中非纤维素的物质(棉纤维上的果胶、蜡质和蛋白质)及在织造过程中可能上的浆料及粘污物、油渍等。若这些杂质去除不净，势必会影响染色效果，易产生色渍、色点及染色鲜艳度下降。 棉针织物染色一般采用活性染料染色。活性染料具有色泽鲜艳、染色牢度优良、染色方便等优点。染料分子结构中的活性基团，在碱性及一定的染色温度条件下与纤维发生化学反应而结合。但碱的加入及染色温度具有两重性，碱性太弱及染色温度太低染料反应不完全，染料的上染固着率不高;碱性太强染色温度太高染料发生水解，同样也影响染料的上染固着率。传统棉织物的精练需在高温和较强的碱性(一般加烧碱)条件下进行，染色pH值及染色温度对活性染料上染固着率的影响较大。 本研究在棉针织物用活性染料浸染染色时，采用固色碱HS-310j及精练剂HS-11 3E助剂，同时配备相应的工艺，达到练染同浴目的，从而缩短练染时间、节省能源、降低生产成本、减少污水排污，有利于环境保护。本技术研究成功，具有较大的实用意义。 2 试验内容与方法 2．1试验材料 材料：棉针织物(生坯); 染料：活性红M-3BE、活性黄M-3RE、活性蓝M-2GE(浙江舜龙化工有限公司); 药品：固色碱HS-310J(浙江华晟化工有限公司)、精练剂HS-113E(浙江华晟化工有限公司)、元明粉、纯碱、净洗剂209等; 仪器：振荡恒温水浴锅、电子天平、色差(白度)仪、电