上浆是一个中间环节，经纱上浆后织造成织物，织物进入印染加工。印染加工的第一个工序是退浆。退浆一方面要求退得净，同时不损伤纤维，另一方面要求退浆废水对环境的污染小，易处理。在印染厂里，前处理产生的COD数量占到总COD排放量的60%-70%，其中退浆大约占到80%，也就是说，印染厂的总COD排放量中，退浆占了50%-55%。这些要求除了和采用的退浆方法有关外，主要取决于上浆所用的浆料。退浆过程主要涉及二个步骤：高聚物浆料的溶胀，溶胀高聚物浆料的溶解和洗除。1 目前常用的退浆方法及适用的浆料和特点1.1酶退浆1.1.1工艺流程浸轧温水→浸轧酶液→汽蒸(堆置)→水洗

退浆液组成：淀粉酶1-2g/L 1.1.2品种适应性淀粉酶退浆仅适用于纯淀粉浆或以淀粉浆为主的、PVA含量较低的浆料上浆的织物。若混合浆中PVA含量较高或以PVA浆料为主上浆的织物，则必须采用其他退浆方法。

1.1.3特点(1)去除淀粉浆料效果较佳；(2)退浆效率高，速度快，对纤维无损伤；

(3)对其它浆料及天然杂质去除较少。

1.1.4原理淀粉酶的种类按作用方式分为α－淀粉酶、β－淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶等。淀粉酶退浆主要采用α-淀粉酶。α-淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的α-1，4苷键，催化分解无一定规律，与酸对纤维素的水解作用很相似，形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。它使淀粉糊的粘度降低很快，有很强的液化能力，如图2所示。

不同来源的α-淀粉酶具有不同的热稳定性和最适反应温度。目前市售的淀粉酶制剂可以分为四类：(1)耐高温α-淀粉酶：以地衣芽抱杆菌所产的α-淀粉酶耐热性最高，其最适反应温度达95℃左右，瞬间可达105～110℃，因此该酶又称耐高温α-淀粉酶。(2)中

1.2 碱退浆