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活性染料染色水洗，后固色处理和水循环利用

一、水洗活性染料染色后要充分水洗，去除染色纺织品上的未固着染色，化学品和其它杂质，才能获得良好的色牢度和稳定的颜色。未固着染料主要是水解染料，某些时候还可能有未反应的活性染料。因此水洗是一项非常重要的后加工。纺织品上未固

活性染料染色是在水中进行的，水作为染色介质虽然具有许多优点，例如溶解染料、溶胀纤维、溶解碱剂和电解质等添加剂，因此水是最廉价的染色介质。但是水分子是一类较强亲核性物质，会使活性染料水解，降低固色率和色

活性染料可以直接与纤维形成共价键结合，理论上不需要再使用交联剂，但由于活性染料在染色过程中同时会发生水解，最终固色率不是很高，利用率一般仅为50 ％～ 80 ％。因此为了提高利用率和色牢度，活性染料染色时也试图加入交联

造成纱线筒染不重现的主观原闪大致右：络筒质量、的处理工艺、染料选用、染色工艺、操作因素、管理闽素等。 1. 络筒重量对重现性的影响 (1)筒子重量：浸染法染色时，表观色汗的深浅很大程度上取决于染料与被

属于这类的原因有纱线、染化料。设备及器材。对样光源、水质波动等。 1.纱线质量的不重现性 (1)纤维的差异：同种纤维在其制造或生产过程中(天然纤维)的某种差异会使纤维产生品质卜的不问，闪而导致其染色性能的差异。如棉的成熟

任何电解质的加入都会对染色过程产生影响。电解质在水中电离成正、负离子，它们会改变染料一助剂之间的平衡及胶束的生成，会降低助剂的浊点，会使水溶性染料周围的水化层逐渐消失，会改变唐能膜平衡，还可以改变纤维

一般不重现(缸差)是指间歇式染色时，相同的被染物(纱线)用相同的染化料、处方、工艺，但不同批次被染物之间有色差(可能是色光不一，也可能是深浅不一，或两者兼有)的现象。 1．缸差出现的场合 (1)小样之间，小样与中样之间，

用紫外线辐射改善棉织物的染色性能，通过低压汞灯产生紫外线(185 nm、254 nm)辐射物质，对阳离子有了很高的亲和力。这是由于在辐射紫外线时，纤维素受到了一定程度的氧化，形成了一定数量的醛基、羰基

坯纱一松式络筒一(倒角)一装纱一(压纱)一人染(前处理一染色一后处理)一脱水一烘干一(络色筒)。由于筒子染色避免了摇纱成绞，因此它具有工艺流程短、回丝少、劳动强度低、自动化程度高、质量好等一系列优点，但也有一次性投资大

由于筒子染色时筒子纱静止不动，染液凭借主泵的输送，不断在纱线或纤维之间穿透循环，使染料上染。因此，保证染液始终与各处纱线均匀接触并交换，是实现纱线匀染的重要保证。为此，要求： (1)松式络筒：要求外形

未来是高信息化网络时代，这也会反映到染色加工中来。为了适应高效快速反映，将建立多种通讯方式，从市场需求，原料供应，产品设计，订货交货，技术信息分析到各道生产加工的连接和管理等方面都将建立在信息网络上进行。未来的染色也是高

防水涂层整理，是提高产品档次，扩大纺织品使用范围，增加产品附加价值的一条途径。产品可以适用于军事、交通、建筑、运输、工业贮存、民用等众多领域，具有广阔前景。本研究使用总后军需开发部开发的基布。织物规格

1.前言真丝绸以其优良的服用舒适性和独特的风格，深受人们的喜爱，但它的最大的缺点是形态稳定性差，即在服用过程中容易起皱，尤其在洗后起皱变形更严重。目前，非甲醛的整理剂，如多元羧酸类化合物对棉织物的整理已取得较大成功，并涌

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