前言

为提高彩棉产品的附加值,在传统彩棉面料基础上,首家采用国际最新香味微胶囊缓释技术SPTM对彩棉面料进行整理,使天然彩棉面料上均匀分布含有大小为百万分之一平方厘米（～10nm？编者注）级香味微胶囊,在人们服用时的运动和触摸过程中被激发,使胶囊破裂缓释出内含兼有诸如抗菌、保湿等功效作用的天然植物香料,填补天然彩棉香味面料空白。目前可供选择香味多达十几种,通过后整理加工,可以使面料香味释放持久稳定,真正实现了新原料、新工艺、新花型于一身,集科技、功能、环保于一体的新型彩棉香味面料问世,更富有时代个性和韵味,提升彩棉面料的品质及功能性,并且引领了彩棉市场流行。

1、1、天然彩色棉香味面料的面料产品设计：

为了进一步扩大彩棉面料市场需求,本类产品针对家居服、床品追求自然、健康、时尚消费理念进行产品设计。

1.1彩棉原棉只有棕色和绿色两种颜色,采用与白棉不同比例混纺方法来增加浅色、深色等多种颜色,本次设计选用混纺比为棕色棉75/白棉25、棕色棉30/白棉70、棕色棉10/白棉90、绿色棉75/白棉25、绿色棉30/白棉70、绿色棉10/白棉90。

1.2由于天然彩棉色彩单调,要达到新颖化、时尚化,就需安在花型设计上创新,在强调精致的织纹设计同时,采用缎纹、小提花、斜纹、大提花等多种织纹,将天然色彩与织物结构巧妙的结合。

1.3依据市场流行需求,设计以下薄型和厚型两种类型面料(见图一)

薄型香味面料规格:纱支J80s/2×J80s/2、密度120×74根/吋,克重100g/m2。

厚型香味面料规格:纱支J32s/2×J32a/2、密度78×68根/吋,克重240g/m2。

2、天然彩色棉面料织造与后整理

织造工艺流程：分别采用了剑杆织机、大提花织机

整经—浆纱—穿经、掏筘—上机—织造—坯布检验

2.2后盛理工艺

由于彩棉颜色对酸碱环境、温度环境要求较高,如采用传统的棉织物前处理,从环保性、经济性及品质方面考

3、香味微胶囊缓释技术-SPTM对彩棉面料进行整理

微胶囊技术是将某种功能性物质用高分子化合物或无机化合物包裹起来,制成粒径为1-500微米的颗粒,该颖粒在常态下为稳定的固体,其中的功能性物质在适当的条件下可以释放出来。该技术应用于纺织业的白色棉和染色棉的功能整理加工,已有几十年的历史了,根据所选用的微胶囊的性质,可令产品具有抗菌、阻燃、护肤、芳香等功能,由此可极大提高产品的附加值。但由于天然彩色棉在加工过程中易产生变色、褪色,因此要选择环保、具有高质量保证的微胶囊和技术,同时更要探索一条合理的加工工艺保证彩棉的色彩。

3.1彩棉面料采用香味整理的原理

彩棉面料香味整理采用SPTM微胶囊技术,该技术是利用防水的微胶囊保存功能性的液滴,并将每平方厘米含一百万个胶囊紧紧地“焊接”在纺织品上,人们服用时在运动、穿着和触摸过程中使胶囊破裂,同时以缓释的方式释放出其中的成分,这些成分为从不同植物中提取的香精油,有不同的香味和附加功能,理论上这些成分在纺织品服用过程中不断释放,提供有效的芳香和功能作用。(见图二:显微镜下之SPTM胶囊光学

3.2彩棉面料香味整理香型选择

SPTM微胶囊技术的微胶囊有香味、抗菌、保湿、除臭、抗异味等十几种功能,可应用于各种纤维或纺织品,满足功能性、个性化的需求。彩棉面料的香味整理,依据市场的需求,特采用以下不同香型,并兼有功能性作用,迎合时尚、个性化的潮流。

茶树油香型:具有抑菌、抗菌功能；

熏衣草香型:安睡、凝神功能；

芦荟香型:护肤保湿功能；

花香及果味:苹果香型、草莓香型、柠檬香型、玫瑰香型等

3.3彩棉面料香味整理工艺

在彩棉面料香味整理工艺确定时,为确保其不变色、不褪色,分别改变处理温度、时间、pH值、微胶囊量等,经过大量试验,最终选择最佳工艺<

注:柔软剂为亲水型有机硅柔软剂,已达到舒适整理目的。烘干温度不超过130℃。彩棉面料香味整理效果见图三

彩棉面料香味整理采用国际先进的飞微胶囊技术,整理的面料持久留香,具有高的水洗牢度。

4、结论

在愈来愈激烈的市场竞争中,产品创新维系着企业的生存和发展,将后整理作为一种设计手段,通过微胶囊技术对天然彩棉面料加工,赋予了该面料一些特殊的功能,提高了天然彩棉面料的技术含量和附加值,从而提高了产品的档次,满足了一些追求时尚的人的需求。采用该微胶囊技术的香味整理还可广泛应用到天然彩棉的床品、针织内衣面料和针织线衫上。该产品的加工工艺方法为国内首创,在2008年1月获得发明专利。