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牵伸部分的机构与作用(二)

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2014年03月01日

1.皮圈

胶圈是控制纤维运动的主要部件,要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小,胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。

胶圈的内径依据牵伸装置及所纺纤维长度而定,内径过大,上、下圈不能紧贴,且呈波浪形回转,使条干恶化;内径过小,胶圈胀紧,阻力大,回转时产生抖动打顿而出竹节纱或出硬头。皮圈内径尺寸按需要而定,宽度与胶辊相同,充分发挥胶圈的弹性作用。胶圈的结构一般由三层粘合而成。外层是伸长层,因直接与纤维接触,表面要求光洁,并具有一定的弹性和摩擦系数,以便有效地控制纤维运动;内层是压缩层,因其直接与罗拉、销子接触,要求光洁、富有弹性、耐热、耐磨;中层是增强层,利用棉或化纤作骨架,以提高胶圈的强度,减小伸长。胶圈通常要经酸处理、氯处理、紫外光照处理或真空辉光离子处理,要求表面滑爽且具有一定的抗静电性能。胶圈要定期揩洗,但不能用水洗、酸洗或碱洗,以免破坏胶圈表面状态。胶圈使用日久,弹性及表面性能会衰退,故一年左右需更换一次。

2.皮圈销皮圈销的作用是固定胶圈位置,把上、下胶圈引至前钳口,并在胶圈销处形成弹性钳口。FA506型细纱机采用弹性摆动上销和T形下销,如图7—2—3所示。下销为6锭一根,固装于下罗拉座上,在张力辊的弹簧作用下,与下部张力辊一起支撑下胶圈,使其呈紧张状态。上销为双联叶片状,用于支撑上胶圈,其上端可绕小铁辊中心灵活摆动,借助小铁辊中心处片簧的作用给上销施加一定的起始压力,使上销始终压向下销。上销上装有尼龙隔距块,使上、下销间保持一定的隔距,通常称原始隔距。

3.集合器

集合器的作用在于收缩纱条的宽度,减少飞花和边纤维的散失,减少绕皮辊、绕罗拉现象,使须条在较紧密状态下加捻,使成纱紧密、光洁、毛羽少、强力高。

图7—2—3 FA506型细纱机的销子

常用集合器有多种型式,按外形有木鱼形、梭子形、框形等;按安装方式有

吊挂式和搁置式。常用的集合器如图7—2—4所示。集合器使用不当会增加纱疵,当口径过小、挂花、抖动及横动不灵活时,反而使纱线质量下降、断头增加,产生条干竹节。

图7—2—4 细纱机前区集合器

4.加压机构

细纱机都采用摇架加压。根据加压方式的不同可分为弹簧摇架加压和气动摇架加压。
(1)弹簧加压摇架:

弹簧摇架加压具有结构紧凑、轻巧、吸震作用好、机面负荷轻且加压大等优点,在新型牵伸装置中得到了广泛的应用。但它的主要缺点是使用日久弹簧压力有衰减现象,压力稳定性变差。如图7—2—5所示为TF18—115型摇架结构。

图7—2—5 TF18—115型摇架

1-手柄 2-加压杆 3-加压弹簧 4-摇架体 5-摇架座
(2)气动摇架加压

气动加压以压缩空气为动力源,将压力为(1.7~2.3)X105Pa(根据锭距不同而调节)的空气输送至车头尾两边的气囊中,气囊膨胀顶住压力板,再通过联接杠杆的传递作用对罗拉进行加压。如图7—2—6所示。
气动加压保持了弹簧摇架加压的优点,克服了弹簧加压使用日久后弹簧疲劳衰退的缺点,压力稳定充分,能适应重加压工艺,调压方便且可在机器运转状态中进行,压力大小可无级调节,关车时可以半释压,使皮辊上只产生微压力,防止皮辊上产生压痕,又阻止了细纱捻度进入牵伸区及开关车时皮辊与罗拉钳口中纱条位移,大大降低了再开车时的断头率,有助于提高成纱质量,且吸振能力强,能适应机器高速,结构简单,无易损零件,采用机下分段组装,维修管理方便。但气动加压需要一套气源发生设备及相应的伺服机构。对供气系统而言,气囊的密封性能及其弹性、强度要求较高,压力传递机构中采用了较多的杠杆,杠杆比值大,压力传递误差累积起来会影响加压精度和锭差,从而抵消气囊加压的优点,因此,对杠杆传递机构的制造和安装精度比弹簧摇架加压更高。


图7—2—6 SYJQ1—160型气动加压摇架结构
5.断头吸棉装置

它是利用风扇产生的吸力将断头后前

罗拉吐出的须条吸入位于前罗拉下面的吸棉管(笛管)小孔内,经总吸棉管将纤维凝聚到储棉箱内。采用此装置可避免纱条断头飘动带断邻近纱线,减少毛羽和粗节,提高产质量,也可改善车间卫生条件,减轻工人劳动强度。
吸棉装置分为单独吸棉与集体吸棉两种,采用集体吸棉装置,可减少停、开车时因吸力不足而造成的断头、飘头及绕罗拉、绕皮辊现象。吸棉真空度、吸孔形状及笛管安装位置对断头吸入率均有影响,纺纯棉要求吸棉真空度600Pa以上,纺化纤时需增加40%左右,头、尾端差异要小。吸孔形状有圆形、椭圆形、三角形、梨形等几种,新机以梨形为多。



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