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丝网印花时材料的选择

棉纱丝网:经线、纬线的均匀度很差,网孔大小不一致,形状各异,棉纱线表面光洁度也差,抗拉力很低。由于棉纱丝网制作的印版质量不理想,解像力差,耐印效果也不尽人意,因此已很少使用。真丝丝网:经线、纬线的均匀度、抗拉强度、表面光

烂花印花工艺介绍

烂花印花亦称腐蚀加工、炭化印花,它是由两种纤维组成的交织物,混纺织物或包芯织物进行腐蚀加工,其中一种纤维能被化学品破坏,而另一种纤维则不受影响,印花后制得一种透明,富有凹凸感的印花产品,花型自然,风格

热转移数码印花设备及耗材的选用

一、前言:提起传统的纺织印染,人们会联想到那长长生产线上的平网印花机、圆网印花机、蒸化机、上浆机、漂洗机、烘干机等印染机械设备。车间里刺鼻的气味、噪音和遍地的污水,常给参观者留下不愉快的印象。随着经济的迅猛发展,特别是中

活性染料用于活性(拔活性)拔染印花工艺

1.工艺流程:底色的染色——印花——烘干——汽蒸——焙烘——水洗——皂洗——水洗——烘干2.色浆配制:①原糊的制备:溶解尿素的水温度以80℃为宜,以消除尿素溶解时吸收热量。配制原糊时,拔染剂EMVAT

烂花印花的工艺流程和酸浆配方

①工艺流程:织物→印花→热处理(汽蒸或焙烘)→洗涤→柔软整理→烘干。②酸浆配方:96%硫酸3%~3.3%糊料(60%白糊精∶6%龙胶∶乳化浆=1∶1∶2)60%~70%水x%③汽蒸:95~97℃、3min±30s;焙烘:

聚醚砜纤维高温高压染色性能

PES具有突出的阻燃性能,不添加任何阻燃剂,其阻燃性即可达UL94V20级(0.46mm);其极限氧指数(LOI)为38,具有自熄性;其玻璃化温度(Tg)为225℃,为无定形聚合物材料,连续使用温度为

预湿上浆作用和问题探讨

1、预湿上浆的主要作用:先预湿再上浆主要是针对本色纱线而言,其作用正如常州纽康科技开发公司的钱俊先生和无锡太平洋集团的庄高峰所说的那样,另外一个作用是保证纱线在进入浆槽上浆瞬间前有一个良好的润湿条件。润湿包括粘湿、浸湿和

100S纯棉精梳纱开发的工艺控制要点

JC5.9tex由于其纱支细、密度高,因此纺纱难度较大,对原料、工艺、空调、设备及管理的要求较高。由其制得的纯棉产品在国际国内市场享有很高的声誉,畅销不衰,深受消费者欢迎。本产品的研制开发,可以为企业

竹棉混纺织物前处理工艺探讨

烧毛竹/棉混纺织物坯布表面呈杂乱的短茸毛,还有少量棉籽壳、毛球。如不烧毛或毛不净,既影响布面效果,又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不匀、掉色,造成疵病,影响产品质量和风格,且消耗较多染化料,故烧毛工艺特别重要。烧毛

纤维素纤维的改性

纤维的接枝与改性是染色工作者研究较多的课题之一。一些上染率较低,只能染浅色的纤维经接枝或改性处理后,上染率明显提高,能染得中深色的色泽。纤维素纤维的改性对纤维素纤维的改性包括物理改性和化学处理,以化学

棉针织物冷轧堆染色前处理准备

冷轧堆染色(CPB)作为一种半连续的染色方式,通过半制品前处理、浸轧染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工艺实现对棉针织物的环保染色。前处理准备冷轧堆染色工艺采用低温染色,为了便于染料充分渗入纤维内部,前处理时要彻

纯棉色织提花织物染整前处理

1、煮练  煮练用高温高压煮纱锅,容量为1000kg。煮练配方(每锅):烧碱100kg;纯碱10kg;磷酸三钠6kg;泡花碱15kg;渗透剂10kg。工艺过程:升温2h至120℃,煮练4h,清水冲洗。

涂料染色前处理

亚麻纤维和棉纤维,都属于纤维素纤维,纤维素纤维在水中带有负电荷。带有负电荷的纤维素纤维与带有负电荷的涂料由于电性相同而排斥。如果用某种助剂在上染前对纤维素纤维进行处理,使得纤维素纤维表面呈阳离子性,在纤维和涂料之间起到连
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