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印花绒布的若干技术问题研究

印花绒布是绒布生产的主要组成部分。绒布生产在我国已有悠久的历史，一般采用平纹、斜纹、哔吱等坯布，在钢丝起毛机上与起毛辊作相对运动，使织物表面产生篷松的绒毛，从而获得柔软、温暖的感觉；结合涤染、印、整等加工工艺，使绒毛产品

转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）；利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一

林其水一、织物专色加网印刷的主要优越性与常规的阶调四色加网印刷相比，专色加网丝网印花在技术上具有如下优势。首先，四色印刷与专色加网印刷最根本的区别在于油墨的透明度上。四色印刷技术要求油墨的透明度越高越好。如黄色和青色的油

针织物一次准染色工艺设计和技术管理探讨山东宝时精细化工有限公司中国纺织工程学会针织染整学组徐顺成宁波新阳纺织印染有限公司任亚佩济南元首针织股份有限公司顾洪义摘要：针织物一次准确化染色工艺设计和技术管理

X型活性染料的蚕丝织物染色方法探讨陈林苏州经贸职业技术学院摘要：研究X型活性染料对蚕丝织物在酸性浴法、中性浴法和碱性浴法的染色性能。实验证明：选用碱性浴法染色，可得到较高的固色率；各项染色牢度（水洗、摩擦、升华、耐晒牢度

还原染料染筒子棉纱比绞纱染色要求较高。首先，筒子染色用水，绝对要求用软水(硬度<30mg/L)，如果用水不当，水质硬度过高或水中含悬浮杂质等，都将造成筒子纱表面各种染疵。由于还原染料隐色体系阴荷

解决棉织物活性染料染色湿摩擦牢度问题摘　要:活性染料染色存在染品湿摩擦牢度差的问题。文中分析了湿摩擦牢度的测试方法,对影响湿摩擦牢度的因素,包括染料的特性、浮色、水质、织物的组织结构和表面光洁度,以及后处理等进行了探讨,

分散染料染涤纶酸性染料染锦纶的剥色剥色剂CY-7303g/L催化剂CY-770CY一730的量1．9倍促进剂CY一8168～15mL／L渗透剂CY-7P1mL／L温度锦纶100℃。涤纶130℃时间锦纶

1、半成品必须不含润滑剂、浆料和漂白剂，而且要求白度一致，吸湿性好，pH值中性。织物左、中、右含潮率一致，布面完全冷却。通过渗圈试验可以检查织物的吸湿性。其方法为：用5dE锡丽翠蓝(SiriusTurquoise)S-F

一、淀粉的结构和性能淀粉是由＠-葡萄糖通过1．4甙键结合而成的链状化合物，某分子式为(C6H10O5)n。淀粉按其分子结构又分为直链淀粉和支链淀粉。支链淀粉的结构比直链淀粉复杂。除1．4甙键结合成主链

棉纤维上含有许多极性的羟基,是一种亲水性纤维,染色性能良好。然而等离子体处理后可通过对棉纤维的刻蚀和纤维表面改性,提高纤维表观深度(K/S)和染料的上染百分率。氧气在常用的几种低温等离子体改性气体中(如N2、Ar等)刻蚀

针织物一般不含浆料或含少量浆料，常规工艺采用煮漂一浴法：H2O2(27.5%)6g/L稳定剂2g/L烧碱2g/L煮练剂1g/LPH值10.5—11温度100℃时间50min浴比1：10～20(因设备不

纤维在纺织并纱及织机的摩擦时，有很多短而松散的纤维聚合于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到一层长短不一的绒毛。所以除某些特点品种（绒布）外，一般都要进行烧毛。所以烧毛不尽就会

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