随着国民经济的飞速发展,城市建设进程的加快,我国小城镇的工业企业发展十分迅速。其主要表现在工业企业规模扩大、数量增加,由此带来的水污染问题已不容乐观。印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106~4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。[1]浙江某地区轻纺、印染业发达,据统计仅一个县就有印染企业156家。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难技术生化降解有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。浙江某污水处理厂集中治理印染废水,该污水处理厂一期工程采用厌氧、好氧+物化处理工艺,其处理规模较大,在国内属首例。该厂于200年5月开始调试,2004年12月投产运营至今。

1一期工程设计进出水水质、水量该污水处理厂一期工程设计进水水量为30万m3/d,主要接纳各企业生产废水(其中印染废水占50%以上)和生活污水,二者比例约为20∶1,由于各工业企业排放的污水水质差异大,要求各企业先进行单独预处理,再由城市污水处理厂进行“统一收集、处理、达标排放”。排放标准须达到《纺织染整工业污染物排放标准》(GB4287—1992)中规定的二级标准。该厂一期工程设计进

2主要工艺反应器及设备参数

1)调节池。水力停留时间4.6h,单池平面尺寸为48.0m×50.0m×7.35m,有效水深7.0m,共3座,半地下钢筋砼结构,设置潜水搅

2)厌氧池。采用推流式厌氧池,设计容积负荷COD2.1kg/(m3·d),水力停留时间11.7h,单池平面尺寸为124.0m×48.0m×8.85m,有效水深8·1m,共3座,半地下钢筋砼结构,厌氧池前面安装有弹性立体填料,填料高度3.0h。设置潜水推流搅拌器,为防止厌氧污泥的沉淀,在厌氧池出口一格设置曝气器,以备工艺调整时使用。

3)中间沉淀池。采用辐流式沉淀池。设计表面负荷1.59m3/(m2·h),沉淀时间2.6h,单池池体直径50m,总深4.8m,共4座,半地下钢筋砼结构。设置周边传动吸泥机。

4)曝气池。采用推流式矩形池体结构。设计容积负荷COD1.3kg/(m3·d),水力停留时间14.5h,混合液污泥浓度3.0g/L,污泥最大回流比为100%。单池平面尺寸为152.0m×51.0m×9.0m,有效水深8.0m,共3座,半地下钢筋砼结构。采用鼓风供气,好氧池内设置微孔曝气器布气。

5)二沉池。采用辐流式沉淀池。设计表面负荷0.86m3/(m2·h),沉淀时间4.6h,单池池体直径48m,总深4.3m,共8座,半地下钢筋砼结构。内设周边传动吸泥机。