核心提示： 我国有印染产业链完备、原材料丰富等优势，同时不容置疑的是印染行业确实是一个高污染高能耗的行业，为了响应节能环保的号召，目前，我国在印染工业各个环节，正在应用的先进节能减排技术。
国内五家环保组织最近联合发布调研报告指出，中国印染整理业具有产业集群度高、产业链完备、原材料丰富等优势，以印染、整理为主的纺织原材料加工环节 产业正向中国集中，针对纺织业的产业变化，上述环保组织报告称，中国失去的成衣加工环节就业岗位多，且能耗低、污染小，而中国获得的资本密集型的染整环 节，难以带来大量就业岗位，且污染排放量很大。报告公布的数据显示，在印纺纱、面料生产、印染和成衣加工这四个主要过程中，印染环节水资源消耗占到 85%，能源消耗占80%，化学品消耗占65%。
我国有印染产业链完备、原材料丰富等优势，同时不容置疑的是印染行业确实是一个高污染高能耗的行业，为了响应节能环保的号召，目前，我国在印染工业各个环节，正在应用的先进节能减排技术。
源头削减-清洁生产
印染废水产生于生产过程，废水处理虽然重要，但属于末端处理，为了保护环境，更重要的是从源头削减，即在生产过程中采用清洁生产工艺，减少产污系数。目前已经开发，正在逐步推广的新工艺有：
前处理工艺
包括低碱前处理、生物酶前处理、低温前处理，如冷轧堆前处理工艺；高效短流程前处理，如一步法、一步半、两步处理工艺；“绿色”精炼剂和助剂的前处理、无氯漂白以及正在开发的低温等离子处理工艺，超声波和激光等处理工艺。
染色、印花工艺
高固色率或高上染率染料染色、高染色牢度染料染色、一浴法、一步法和短流程染色、低浴比、低给液染色、低盐染色、应用计算机的受控染色、非水和无水染色、气相或升华染色、新型涂料染色、冷转移印花、喷墨印花等。
这些新工艺能够大幅节能减排，并且许多已经有定性产品，例如气流染色机，其浴比可以小到1︰3.5；匀流染色机浴比1︰4.5；冷转移印花设备、喷墨印花设备质量不断提高，价格逐步降低，市场份额逐步提高。
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