（一）精梳的必要性

1、对于高档织物，普梳纱难以满足要求；

1、 60英支以上的高支纱，普梳难纺；

2、 特种纱线，普梳纱不能满足要求。

（二）精梳工序的任务

1、排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度。可排除生条中的短纤维约为40%－50%。

2、 排除条子中的杂质和棉结提高成纱的外观质量。精梳工序可排除生条中的杂质约为50%－60%，棉结约为10%－20%。

3、使条子中纤维伸直、平行和分离。梳棉生条中的纤维伸直度仅为50%左右，精梳工序可把纤维伸直度提高到85%－95%。

4、 并合均匀、混和与成条。例如，梳棉生条中的重量不匀率为2%-4%左右，而精梳制成的棉条重量不匀率约为0.5%-2%。

精梳工序是由精梳准备机械和精梳机组成，精梳准备是机械是提供质量好的精梳小卷供精梳机加工。

预并条机工艺简图

条卷机工艺简图

并卷机工艺简图

二、精梳前的准备

（一）准备工序目的

1、提高条子中纤维平行伸直度。

2.制成均匀的条子或小卷，便于精梳加工。

(1）小卷需要定量均匀，容量大，外形好，退卷时不粘连发毛。

(2）小卷的纵横向结构要均匀，使纤维层能在很好握持状态下梳理。

（二）棉精梳前的准备

1、准备工序流程

（1）预并条——机条卷机（条卷工艺）

特点：设备结构简单，对纤维伸直作用较好。

制成小卷层次清，不粘卷，但小卷横向条痕明显，不匀大。

（2）条卷机——并卷机（并卷工艺）

特点：小卷横向均匀度好，纤维伸直作用较好。小卷退卷易粘连发毛，机器动力消耗大

（3）预并条机——条并卷联合机（条并卷工艺）

特点：纤维伸直度和小卷均匀度好，小卷易粘连，

条并卷联合机占地面积大，且对车间温湿度要求高。

二、国产精梳机的发展

1、1958年上海国棉二厂参照国外精梳机，设计制造了我国第一台精梳机，命名为红旗牌精梳机。
2、20世纪60年代初期，研制了A201型及A201A型精梳机，车速为116钳次/分。之后将A201B、 A201C

型精梳机，车速为145钳次/分。
3、20世纪70年代末，通过对引进设备的消化吸收，于80年代初研制开发了FA251型精梳机，车速为180钳次/分。
4、1991年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳机，车速为300钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机，精梳机的速度提高到350钳次/分。
5、到2002年我国以开发了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳机，最高车速达到了400钳次/分。