为了加快我国纺织业的发展，用高新技术改造传统纺织工业，将是21世纪最重要的产业政策。当前，加快精梳机和精梳产品的发展，也是棉纺织行业结构调整的重点之一，因为，只有提高纺织产品的质量和档次，才能增强纺织产品在国内外市场的竞争能力。我国目前精梳机的数量，约有15000台左右，而精梳纱占纱的总产量比重约为17%左右，因此，无论是精梳机的比重和精梳纱按占总量计算的比重，与工业发达国家相比，还有较大距离。且我国大多数精梳机老化情况严重，更重要的是近十年仍存在着低水平的重复建设，这不但浪费了大量的人力、物力和财力，还严重地影响着产品的质量和新产品的开发。
纺织工业作为当代中国参与国际竞争的优势产业，正面临着应用高新技术改造传统产业和世界市场一体化进程所形成的新的机遇和新的挑战。高效能精梳机作为集机、电、气、仪等高新技术综合应用的纺织机械设备，在提高纺织产品档次与产品质量中发挥着不可替代的重要作用。原纺织工业部曾经把棉纺精梳机列为“八五”期间棉纺织设备技术改造的五大任务之一，并把开发新型精梳机和精梳准备设备确定为新型纺织机械国产化的四个“重中之重”项目之一。新型棉纺精梳机作为当今棉纺厂装备现代化的标志之一，已成为业内人士之共识。
经过“九五”期间的努力，我国在高效能精梳机的研究开发水平和使用水平方面都提升到了一个新的层次，推广高效能精梳机的时机已经成熟，势在必行，时不我待。
1 高效能精梳机的特点
1.1 速度高
精梳机的速度是衡量其现代化水平的重要标志。因为精梳机的速度越高，单机产量和劳动生产率就越高，精梳机的万锭配台、占地面积、用人和耗电也相应减少。高效能精梳机的工艺速度应在300钳次/min以上。
1.2 综合质量水平高
高效能精梳机在高速的同时，其机械性能和纺纱质量要好。机械性能好的具体体现是：生产运转稳定可靠，机械故障少。纺纱质量主要体现在：精梳落棉指标、精梳条条干CV值指标、精梳条棉结杂质粒数、精梳条含短绒率等指标要达到规定要求。
1.3 自动化程度高
精梳机自动化水平的高低也是衡量其现代化水平的重要标志。提高自动化水平，不仅可以减轻挡车工的劳动强度和看管负担，还可减少精梳机的开车故障、提高机器的运转率及精梳产品的质量。自动化水平主要体现在：一是采用多种高灵敏度的自停装置；二是采用计算机监控系统，显示机器的产量、质量等技术指标，具有人机对话功能；三是采用PLC程序控制系统、变频调速技术等。
近年来，我国自行设计制造了FA266型精梳机，还与意大利马佐利公司合资生产了PX2-J型精梳机，这两种精梳机的工艺速度都在300钳次/min以上，使我国精梳机的质量水平跃上了一个新台阶。但我国在精梳机的设计与生产方面和国外最新型精梳机(如瑞士立达E72型)相比，仍存在相当大的差距。如何在新机设计时进行技术创新，赶超世界先进水平，是我们面临的一大课题。另一方面，高效能精梳机工艺性能与一般精梳机有一定差别，有些使用厂家对此了解不够，在高效能精梳机上仍然采用旧工艺(或落后工艺)，使高效能精梳机的优越性没有得到体现和完全发挥。因此，在新机设计与高效能精梳机的使用上需进行技术与工艺创新。
2 高效能精梳机的工艺性能与质量指标
在正常配棉条件下，高效能精梳机应该达到以下几方面的工艺指标。
(1)精梳条乌斯特条干CV值在3.8%以下，精梳条条干CV值的优劣，密切关系到整个生产过程中的半成品质量。精梳条条干CV值受配棉等级、叠合长度、精梳条定量、机械状态等因素的综合影响。并与准备工序工艺配置和机械状态有关。
(2)精梳落棉含短绒率在70%以上，精梳落棉含短绒率的情况，不仅衡量精梳机去除棉结、杂质的性能，还关系到节约用棉，越来越引起人们的关注。
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