印染废水用管道输送到废水调节池，经水质、水量调节和适当预处理后进入膜系统，经膜系统处理后的透过液(膜出水)达到印染工艺用水要求，回用于生产；水回收率可达到70%左右。还有30%的浓水进入生化系统处理；生化系统处理达标后的出水回流到印染废水调节池，进入系统内循环。总的水回收率达到90%以上。
2、原建有污水处理厂，污水处理规模能满足生产要求，只要求将污水处理厂的出水回用于生产的企业，建议采用如下工艺：
印染废水用管道输送到废水调节池，经水质、水量调节和初次沉淀后进入生化系统处理；生化系统出水经适当预处理后进入膜系统，经膜系统处理后的透过液(膜出水)达到印染工艺用水要求，回用于生产；水回收率可达到70%左右。还有30%的浓水返回到生化系统处理，处理后的产水再进入系统循环。
三、废水膜处理效果
膜分离是一种纯物理性分离，不管废水可否生化或生化性好坏，膜都同样地进行分离污染物；也不管废水的COD有多高，膜处理也不需进行废水的预先稀释，只要符合膜的进水要求，膜就可以将污染物分离出来，使有机物、细菌、病毒、总磷、重金属离子等污染物被截留于浓缩液之中(进入系统内循环处理)。从而达到了废水处理达标或回用的目的。
四、投资估算及经济效益评估(对新建厂)：
1、投资估算：1000---1300元/吨
2、水回收率70%—90%；
3、投资回收期约3年。
四、膜法印染废水闭路循环工艺与常规生化处理工艺比较
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