2．3 UV法、O3氧化法、UV／O3联合法效果比较
分别将500 mL浓度为400 mg／L的模拟印染废水置于3个烧杯中，调节初始pH值为12，用UV法、O3氧化法、UV／O3联合法3种不同的方法进行处理，臭氧化空气流量为80 L／h，反应过程中每隔10 min取样测定活性艳蓝浓度和COD值，计算脱色度和COD去除率。实验结果如图5。
从图5可以看出，单纯的UV法处理效果非常低。其脱色率只有13％左右，COD去除率为8．8％。说明单独紫外线照射对印染废水中的有机物的降解作用很低。相同条件下，O3氧化、UV／O3联合法处理模拟印染废水的最终处理效果差别不大。O3氧化、UV／O3联合法的脱色率分别达到93．7％和99．4％，COD去除率分别为29．7％和32．0％。UV／O3法与O3法相比，对模拟印染废水的处理速度更快，联合法处理30 min脱色率已接近最大值，随后脱色率变化不明显；O3法处理时脱色率在整个过程中都在增加。
2．4染料初始浓度对UV／O3法处理效果的影响
用UV／O3法分别处理初始浓度为100、200、400 mg／L的模拟废水。调节pH值为12，臭氧流量控制在80 L／h，分别在5、10、20、30 min时水样测量水样中活性艳蓝浓度和COD值，计算脱色率和COD去除率。实验结果如图6。
从图6可以看出不同起始浓度废水在同样条件下处理后，其最终脱色率差别不大，处理时间为30 min时，脱色率都可达99．0％，初始浓度小的脱色速度更快一些。COD去除率随初始浓度的增加而在减小，处理时间为30 min时初始浓度为100 mg／L的模拟废水COD去除率最高，可达59．1％。
3·结论
1）与单纯的UV法降解或O3氧化法相比，UV／O3联合法可以明显提高对模拟印染废水的脱色作用；
2）随着反应时间的增加、初始pH值的增加和臭氧化空气流量增加，O3氧化处理印染废水的脱色率和COD去除率随之增加；
3）UV／O3联合法处理模拟印染废水初始浓度为400 mg／L时适宜处理工艺为pH值为12，臭氧化空气流量为80 L／h，处理时间60 min，此时脱色率为99．4％，COD去除率为32．0％。
4）模拟废水的初始浓度越低，处理效果越好。对于低浓度的印染废水UV／O3法处理脱色率为99．0％左右，COD去除率可达59．1％。说明UV／O3法对低浓度废水去除效果更好。
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