色度的去除
生物处理对染废水色度去除一般只有50% ～60%；而物理化学方法中的混凝沉淀脱色可达50%～90%，一般对直接染料、还原染料、硫化染料、分散染料和胶体物质均有较好的去除效果，色度去除率可达80%～90%，COD去除率可达50%～80%，但对酸性染料、活性染料、金属络合染料及阳离子染料等，其脱色效果不佳，一般只有50%～60%。目前一般用聚合氯化铝( PAC )作混凝剂，它对各种染料都有一定的脱色效果，当其投加量为0. 05%时，对5类染料的脱色效果如表所示。PAC对废水中呈悬浮状态的涂料、还原染料的脱色效率较好，对硫化染料、纳夫妥染料次之， 对水溶性活性染料脱色效果较差。另外增加PAC 投加量，可以提高脱色效果。例如， 对含硫化染料和纳夫妥染料的印染废水，当PAC投加量增加到0. 08%与0. 1%时， 其脱色效率将相应提高到81%和90% ，但处理费用也相应增加。另外将PAM (聚丙烯酰胺) 与PAC 协同作用， 将大大降低PAC 的投加量 。
印染废水经混凝沉淀处理后， 出水若仍有较深的色泽， 必须进一步脱色，可采用氧化剂来处理。
工艺特色
印染废水经水解酸化处理，废水中的难降解的大分子有机物，分解成简单的小分子有机物，如有机酸、醇类， 使废水的BOD /COD 提高，改善了废水的可生化性，从而减少了后续好氧处理的池容，节省能耗。接触氧化池出水沉淀后污泥全部回流到水解酸化池， 在池内进入增溶和缩水体积反应，使剩余污泥大幅减少，剩余污泥经浓缩后可易于直接脱水。由于废水的可生化性提高， 生物接触氧化有机物去除率相应提高， 水溶性的COD得到有效地去除， 沉淀池出水的COD、BOD 浓度已较低，混凝剂投加量大大减少， 运行费用降低。脱色氧化池作为色度去除的保障工艺， 若色度不达标时可投入使用，一般情况下可超越排放。
水解酸化- 接触氧化- 混凝工艺作为传统活性污泥工艺的替代工艺， 其处理效果明显优于传统工艺，有能耗低、产泥量少的特点， 且剩余污泥可直接脱水。沉淀池后设置混凝沉淀池和脱色氧化池，作为三级处理， 可获得较好的出水水质， 部分出水可回用于生产。此组合工艺是提高印染废水处理效果切实可行的方法。
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