4·新浆料、染料和新助剂
生产过程中使用的化学品是对环境造成污染的主要因素。因此,从源头上减少废弃物的产生,采用高效、环保的用料,减少排量是解决污染物排放造成环境压力问题的根本方式。近年来,为了和工艺及设备配合得更好,开发了大量高效、环保、节能、减排的染化料和助剂。如纳米涂料和助剂、低盐低碱染料助剂、低化学品消耗染料和助剂等。
4.1环保浆料的应用
目前市场上所用的浆料主要有三大类:淀粉(包括变性淀粉)、聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸类(包括酸盐类、酰胺类、酯类),正在研制开发的还有水分散性聚酯浆料〔12〕。但是,在生产、使用浆料及退浆过程中,会产生含有大量难降解有机物大分子的废水,易污染环境。特别是合成浆料不容易生物降解,如PVA的退浆废水很难被生物降解,长期积累会破坏生态,形成环境污染,已成为纺织行业较大的污染源之一。
减小污染,推广环保、节能减排浆料的途径有以下几种:采用天然浆料,它包括淀粉、植物胶和动物胶。棉织物上浆主要采用淀粉和变性淀粉,这类浆料易于退浆,用生物酶退浆,退浆率高达90%左右。天然浆料可生物降解,对环境的危害性比较小,特殊变性的天然浆料可部分取代PVA浆料。因此在选用浆料的时候,尽量用其它可降解环保浆料取代PVA。目前已有膜分离技术来回收退浆液中的PVA,以便重复使用,减少对环境的污染。也可使用丙烯酸类浆料或聚酯,此类浆料较容易被生物降解,且降解速度快,属环保浆料。还可通过改变生产工艺,来达到减少浆料用量及废水排放的目的。
4.2环保和高上染率染料的应用
染色废水里面含有大量的化学物质、色度较高,会导致严重的水污染。采用可生物降解的环保染料,不会对环境造成污染。环保染料包括天然染料和新型环保性染料。天然染料的主要来源是植物的根、茎、叶、花、果或天然彩色矿石。天然染料一般无毒,可以生物降解。天然彩色矿石大多不含有毒的重金属元素,也不含放射性元素,对人体和生态均不会造成危害〔12〕。新型环保染料具有工艺流程短,排水负荷小,能耗较低等特点。目前已在生产实践中得以应用的新型环保染料主要有两种:一是新型环保活性染料;二是新型环保酸性染料。高效染料对织物有很高的上染率,能缩短染色时间,降低能源消耗。如分散染料增溶印染,上染速度快,匀染效果好〔13〕。
4.3高效环保助剂的应用
使用低温型印染助剂,可以达到节约能源、节约用水的目的。为了达到良好的低温前处理效果,开发了许多高效前处理助剂。如高效精练剂具有优良的乳化分散作用,在低温下渗透力强,耐浓碱和氧漂,洗涤力较强,且生物降解性好。近年来,我国开发了不少新型高效环保型助剂,如烷基糖苷类助剂、生物酶制剂、双氧水低温漂白活化剂〔10〕等。但是与国际水平相比,目前我国纺织助剂的档次低,通用型助剂过剩,拥有自主知识产权的助剂较少。“十一五”期间的发展重点是,研制开发不含APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)和毒性物质、易生物降解、降解产物无毒性的系列生态前处理助剂;研制开发棉、麻及其混纺织物精练用高效生物酶制剂;研制开发低成本无甲醛固色剂和整理剂等。
5·结语
我国印染工艺相对落后,耗水量大、能耗较高,环境污染现象仍比较严重。因此,纺织行业“十一五”规划纲要明确提出了节能减排任务指标。2007年,印染行业内有半数以上的企业增加了节能减排上的投资,使单位产值能耗、取水量和废水排放都有了进一步的下降。今后纺织印染业节能减排发展的方向是调整产业结构和产品结构,淘汰低档产品;推广应用节能减排新工艺、新技术、新设备;加强印染废水的处理及回用,重视水、汽、能源回收技术的实施;重视节电管理以及采用高效、环保的染化料和助剂等。通过加快产业升级以及依靠科技进步使印染行业能够平稳、快速、健康地发展。
<<上一页[1][2][3]