摘要：印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水[1].印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异.总体而言,印染废水成分复杂、有机物含量高、色度深、BOD/COD值较小、可生化性差[2],是国内外公认的较难处理的工业废水之一;据不完全统计,我国每年大约有6~7亿t印染废水排入环境中[3],是工业废水的排放大户之一.厌氧生物处理比好氧生物处理对于难降解有机物的处理有更大的优越性.厌氧生物处理分为水解酸化、产酸、产气3个阶段[4],而A/O工艺中的A段就是把厌氧生物处理控制在第一阶段.利用水解菌和产酸菌的作用,将大分子及难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,改善废水的可生化性,为后续的好氧生物处理创造有利条件.对于印染废水而言水解酸化水力停留时间11~14h为宜[5].本文分析了污泥特性、生物相特性,对水解酸化池中加入微量曝气以及剩余污泥全部回流到水解酸化池的A/O工艺进行研究,从微生物种类上分析其处理效果较好的原因,以及工艺中的主要微生物种类.
1·废水处理流程
陕西咸阳华润印染有限公司是一家以纯棉、涤棉机织物印染为主的企业,日产生废水量在4000t左右,其废水处理工艺如图1所示.各车间的废水在集水调节池混合降温后,经泵提升从水解酸化池上部进水,水解酸化池底部微量曝气起到搅拌作用,使池内泥水混合均匀.处理后废水通过水解酸化反应器上部的溢流堰自流到曝气池中,水解酸化池中的HRT为12~15h,MLSS在7·3~11·5g·L-1之间,SV30约为93%,采用顶部溢流出水.由于厌氧池的污泥浓度较大,所以污水以泥水混合的形式流入好氧池.好氧池的HRT为8~10h,MLSS在6·1~8·8g·L-1之间,SV30约为89%.经竖流式二沉池沉降下来的污泥全部回流到水解酸化池,整个系统基本没有剩余污泥产生.
从上述工艺流程可以看出,水解酸化池并不是严格的厌氧工艺,它与传统理论上的水解酸化池有很大的不同.首先,填料上生长的厌氧菌起到厌氧作用,使大分子及难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,提高了废水的可生化性;其次,加入微量曝气搅拌以及污泥全部回流,就会产生或者带入好氧微生物,使池子又具有好氧生物处理作用,这样无形中增加了整个系统好氧生物处理段的体积与时间.所以此水解酸化池同时兼有厌氧、好氧处理能力.针对这种情况,研究整个系统,特别是水解酸化池的水质指标和微生物种类有重要的意义.公司印染废水原水情况如表1所示.
2·结果与讨论
2·1 水质监测
为了更深入地了解该系统,对该系统的进水、水解酸化池前端、后端,曝气池前端、中端、后端以及二沉池出水的水质进行为期3个月的监测,监测结果如表2所示.
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