如表3所示,随着吸附接触时间增加,脱色率逐渐升高;对红色印染废水,吸附接触时间由0·5 h增至2·0 h时,脱色率由75%增大到95%,脱色效果明显;继续加长接触时间,脱色率趋于稳定,可确定最佳吸附接触时间为2. 0 h。对蓝色印染废水,吸附接触时间由0·5 h增至2. 5 h时,脱色率由66·7%增大到95%,可确定最佳吸附接触时间为2·5 h。可见,粉煤灰的吸附接触性能随时间的增加而增大,但达到一定时间后,吸附性能不再有明显增加。
2. 3 pH对印染废水脱色率的影响
废水pH对印染废水脱色率的影响结果见表4。由表4可见,对红色印染废水,废水pH≤7,脱色率都在95%以上,当pH=9时,脱色率降到了83%,说明废水随着酸性的增强脱色率增高,为了避免酸污染,印染废水pH值可调节5~7。对蓝色印染废水,废水pH<7,脱色率可达到98%以上,当pH=12时,色度脱色率降到了83%,与红色印染废水有相同现象。可见,粉煤灰的吸附性能随pH的增大而减小,主要由于pH改变时,水及溶解在其中的各种分子或离子态物质会表现出不同的物理化学行为,比如电性的变化、溶解度的变化等都会影响粉煤灰的吸附性能。以红色印染废水为例,废水pH值从1. 0升高到11. 0,脱色率从99. 2%下降至75%,下降趋势显著。可见, pH值对印染废水的脱色处理影响较大,实际处理中可调节印染废水pH=5~7。
2. 4 CODcr去除率分析
如表5所示,粉煤灰对印染废水脱色处理的同时,对其CODcr也有明显去处效果。红色印染废水CODcr去除率为81. 5%,蓝色印染废水CODcr去除率为41. 1%,红色印染废水CODcr去除效果明显好于蓝色印染废水,这可能由于不同颜色印染废水中所含的染料分子结构不同所致。
2. 5 穿透曲线
动态吸附的研究中,通常用穿透曲线[11-12]描述被吸附物质在吸附剂中的分布规律。穿透曲线如图1及图2所示。
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