图5可知,对膜来说,当反应器中的DO控制在1.5~3.5 mg/ L范围内,DO越高, COD去除率越高,当DO超高3.5mg/ L后,COD去除率反而呈下降趋势;而对生物来说,当反应器中的DO控制在2.5~4.5 mg/ L范围内时,DO越高,COD去除率反而越低,这是因为当DO太高时,反应器中的紊动强度太大,易对絮状污泥造成较大的冲击,难以使污泥保持絮状颗粒状态,且较大的曝气量会消耗更多的能量,是一种不经济的选择,所以,综合考虑,选取最佳DO为2.5mg/ L
4.5 水温对COD去除效果的影响
水温(T)是影响活性污泥存活性状的一项重要指标,一般而言,当水温在20~30℃范围时比较适宜于微生物的生存,高于35℃或者低于15℃,微生物的活性就会比较差。由于棉纺织印染前处理加工工序都是在高温条件下进行,原水温度一般都较高,在60℃左右,所以在MBR中,调节合适的水温是可行的。
由表3可知,T对系统中生物去除效果有比较大的影响,生物部分COD去除率在42%~68%之间变化。在15~30℃范围内,水温越高,COD去除率越高,当T超过30℃后,生物去除率呈下降趋势。有研究表明,温度的变化会引起混合液黏度的变化,提高温度有利于膜分离,温度升高1℃可以使膜的通水量增加2%(体积分数)[10]。但在本实验温度范围内,温度对膜的COD去除率影响并不明显,所以控制在27℃左右为宜。
5 结论
(1)运用MBR工艺处理印染前废水,针对水质样例COD 4000~7000 mg/L,得出优化的工艺参数为:MLSS 20 g/L, HRT 24h, Nv 2.0 KgCOD·m-3·d-1, DO 2.5mg/L及T 27℃,在此工艺条件下,MBR系统COD去除率在80%以上,出水COD在1000 mg/L以下。
(2)结果表明,用MBR预处理印染前废水,可以有效去除COD,缓解混合印染废水处理中污染负荷的波动冲击。但膜易污染及寿命周期短的问题较突出,有待进一步研究。
参考文献：
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