由图7可见,脱色率随用复合混凝剂投加量的增加而增大,当复合混凝剂投加量达到1. 2 g(投加浓度为12 g/L)时,脱色率达到97%以上,继续增加复合混凝剂的投加量,印染废水脱色率又下降,原因是复合混凝剂用量不能过大,当复合混凝剂用量高于1. 6 g(投加浓度为16 g/L)时,脱色效果下降,原因是由于投加量过多时,使絮体结合的阻力增大,架桥作用减弱,发生了“返浑再稳”现象。考虑到处理费用,选择复合混凝剂的投加浓度为12 g/L为适宜。
3·结论
(1)复合混凝剂对实际印染废水的脱色效果好于原粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵的脱色效果。
(2)吸附剂的使用量、吸附时间、废水酸度和水温度对脱色效果都会有影响,通过优化条件。确定了最佳工艺条件,即复合混凝剂投加量为1. 2 g(投加浓度为12 g/L),吸附时间为55 min, pH=9,反应温度为25℃,在此条件下复合混凝剂对印染废水的脱色率可达97%以上。
(3)由于复合混凝剂中添加了聚二甲基二烯丙基氯化铵,因此吸附脱色后的废水能在较短的时间内达到澄清。
参考文献
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