超声波降解技术作为一种新的废水处理技术兴起于上世纪90年代初，该处理技术主要是利用废水中有机物在超声波空化作用下得到降解。超声空化是液体中的一种极其复杂的物理现象，是指液体中微小泡核在超声波作用下被激化，表现为泡核的振荡、生长、收缩和崩溃等一系列动力学过程。在空化作用产生的高温、高压下，水分子裂解产生强氧化性的自由基OH和H2O2，进而引发各种化学反应，使废水中有机物得以降解。超声波降解技术可认为是氧化法的一个特例。国内外大量研究结果表明，超声波降解技术对印染废水中有机物的去除效果很好，可以将其中的染料分子有效降解。华彬等利用超声波技术对酸性红B(C20H12O7N2S2Na2)染料模拟废水进行了降解研究，在NaCl浓度为1000 mg/L、处理时间为50 min时，酸性红B的降解率达到了90%[10]。
超临界水氧化法(SCWO)也是一种新型的高效废水处理技术。它是利用超临界条件(T>647 K，P>22 MPa)下水的独特性质：在超临界状态下，水的密度约为普通水的1/3，粘度却接近于水蒸汽，故其扩散能力比普通的液态水大100倍左右，水的介电常数由78.5降至5.0，具有了非极性溶剂的特性，能与烃类及其他有机物完全互溶，从而大大提高了反应过程的传质速率，显著提高了有机污染物的降解速率[11-13]，使废水中的有机物与氧气充分互溶反应，将之氧化成CO2、H2O和其他小分子化合物，从而达到降解水体中的有机物的目的。
4·电化学法
印染废水的电化学净化都是通过电极反应发生的。一般先将含有大量染料分子的印染废水调节pH至7～9范围内，通过一个电解槽，用铁、氧化铁或含铁金属做成阴极进行电解反应。电解过程中，阴极电解成二价铁离子，它们遇到阳极产生的氢氧根离子，即生成氢氧化铁沉淀，随后染料分子和其它有机物粘结在这些氢氧化铁沉淀物上而下沉[14]。根据电极反应发生的方式不同，电化学法可进一步划分为内电解(也称微电池)法、电絮凝法、电气浮法和电氧化法。
电化学法对含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率可达50%～70%，但对颜色深、CODCr高的印染废水处理效果较差。对染料分子的电化学性能研究表明，各类染料在电化学法处理过程中，其CODCr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料[15]。
目前，利用电化学法处理印染废水的技术日臻完善，大有推广应用的趋势。管锡等用三维电解法对分散染料和活性染料进行脱色试验研究，结果脱色率均在90%以上[16]。管玉江、杨卫身用复极性固定床电解槽对水溶性染料进行电解脱色，结果表明，通过氧化还原作用，可以破坏偶氮、蒽醌、三芳甲烷、杂蒽类、酞菁等各类染料的发色共轭体，使染料降解脱色[17]。
5·生物降解法
生物降解法是利用废水中微生物的代谢作用分解有机物，是处理有机废水最经济有效的方法之一。根据微生物呼吸过程的需氧要求不同，可分为好氧处理和厌氧处理两大类，具体包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、废水厌氧及兼氧生物处理法等。
其中活性污泥法具有处理效果好、适用范围广、结构紧凑、处理水量大、运行成本低等优点[18]，其主要缺点是基建费较高，且操作不当易发生污泥膨胀现象，需严格管理。生物膜法分为生物滤池法、生物转盘法、生物接触氧化法(浸没式滤池法)及生物流化床法。塔式生物滤池法具有结构紧凑、布局合理、管理方便、动力消耗小和经常性费用低等优点。生物转盘法的优点是操作简便、运行管理方便、动力消耗较小、处理成本较低和处理效果较稳定，但存在占地面积大、基建投资较高和耐废水水质变化的缓冲能力差等缺点。生物接触氧化法具有生物膜法和活性污泥法的特征，该法具有负荷高、停留时间短、操作管理方便、处理效果好和占地面积小等突出优点。
近年来，由于纺织产品的结构性调整，大量新型染料被应用于印染工业生产中，印染废水中出现了大量较难降解的新有机污染物质，导致印染废水的可生物降解性能进一步变差。针对此情况，采用厌氧一好氧组合的处理方法比单纯采用好氧治理方法在脱色效果、去除有机污染物能力上均有所提高。
一般而言，生物降解法对印染废水的脱色和CODCr去除率均不高，并且处理时间较长。要提高生物降解法对印染废水的脱色处理，关键是筛选出高效生物降解菌种，构建具有高降解能力和絮凝活性的菌株，强化对难降解有机物的去除，同时生物降解之前应对印染废水进行必要的预处理，以降低生物处理负荷或提高印染废水的可生化降解性。
6·结束语
总之，印染废水是一种水量大、色度高、成分复杂、水质变动范围大的难处理工业废水。对印染废水的处理包括有机污染物去除和脱色两大方面，其处理方法多种多样。有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的印染废水，采用厌氧(水解)?好氧联合处理较为合适，对易于生物降解的印染废水，可采用一段生物处理。对色度的去除一般以物理化学方法为主，对于规模大、经济实力雄厚、技术水平高的企业，可采用化学絮凝、电解、臭氧化等工艺，对于广大小规模企业，一般采用絮凝沉淀法或絮凝气浮法处理。从我国印染废水治理技术的现状来看，尽管经过多年努力，已取得一批实用技术，解决了不少问题，但总体上没有实质性的突破，特别是设备落后、产品结构不合理等因素的存在，加重了印染废水的治理难度。因此，解决印染行业废水污染环境问题除了大力开发新的处理工艺外，更重要的对印染工艺进行革新，通过采用先进的生产工艺来尽量从源头减少废水的产生量。
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