摘要：以废干电池中提取的锰氧化物(PDM)为处理剂，进行罗丹明B与甲基橙模拟印染废水的脱色研究，并与粉末活性炭进行比较．结果表明：初始pH是影响PDM脱色效率的主导因素；较低的pH和适当的接触时间可提高PDM的脱色率．强酸性条件下(pH=1．2)PDM的吸附容量远大于PAc，脱色后模拟废水的紫外一可见吸收曲线吸收峰发生蓝移，表明PDM的脱色是氧化与吸附的综合作用，而PAc与染料的作用是物理吸附．较大的吸附容量(pH=1．2时，罗丹明B：约0．6 m∥L；甲基橙：约1．6 mg／L和较短的平衡时间(<15min)表明PDM有应用前景．
据不完全统计，我国每年排放纺织工业废水超过9×108 t，其中印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80％．，约有10％～15％的染料随废水排放到水体中¨J，导致水体降低或丧失功用．生物法是目前处理含染料废水的主要方法，但其脱色效率不高，一般仅50％左右心J．吸附法脱色效率较高，但存在再生困难旧。和污泥量大等问题，且处理费用较高．寻找高效廉价的新型脱色剂是当前印染废水处理的热点之一．以二氧化锰为代表的锰氧化物在一定条件下
对水中污染物具有较强的吸附Hjl和氧化∞娟。效能．如能将废旧电池中回收的锰氧化物(PDM)用于印染废水处理，以废治废，以年回收5×104 tPDM，PDM投量500∥t废水计，每年可深度处理l×108t染料废水，本文通过研究PDM和粉末活性炭(PAC)对模拟印染废水的脱色性能、影响因素和机理，为PDM工业化进行探索．
1 试验部分
1．1仪器设备和主要试剂
仪器设备：756MC型紫外可见分光光度计，200 g／0．1 mg分析天平，pHS一25型酸度计，CJ一6D六联定时磁力搅拌器，Fw80型高速试验用万能粉碎机，自制台架式六联0．45斗m微孔减压过滤器等．试剂：H2s0。，NaOH，HN03，K103，焦磷酸钾，二氧化锰固体，乙酸钠和电解锰均为市售分析纯试剂，罗丹明B和甲基橙用重结晶法提纯．
1．2试验方法
1．2．1 PDM和PAC的前处理
PDM：取废电池内的黑色物质(二氧化锰及电极还原产物、炭粉、氯化铵和氯化锌等组成的混合物)，加适量水(水和粉末质量比为10：1)搅拌，澄清后过滤．上清液可回收氯化铵和氯化锌等．将滤渣用蒸馏水反复冲洗5～6次后用陶瓷研钵研磨，经200目分样筛筛分，使全部粉末通过分样筛，并用去离子蒸馏水洗涤4次，再将滤渣放人电子恒温干燥箱，在103℃下干燥24 h，装入广口试剂瓶备用．PAc为福建建瓯林业活性炭总厂以木炭为原料生产的净水专用活性炭EA一180．
1．2．2脱色试验、
用移液管准确量取一定体积的染料标准储备液(10 g／L)和蒸馏水，在250 mL锥形瓶中配成
100 mL模拟染料废水，调整工作液的pH等水质参数，用分析天平准确称量一定质量的PDM或PAC并加人废水中，在六联磁力搅拌器上混合一定时间，将处理后的废水经0．45汕m微孔过滤器真空过滤后稀释一定倍数，滤液用紫外分光光度计测定脱色率和去除率．
1．2．3脱色率和去除率的测定
利用染料去除率=(4。一A，)朋。×100％和体系脱色率=(A。一A，。)／A。×100％确定剩余染料的去除率和脱色率．式中：4。，A。为处理前、后体系在染料原始溶液吸收峰处的吸光度；A，。为处理后体系在可见光范围内的最大吸光度．如未加说明，染料的质量浓度为200 mg／L-体系温度25℃．其吸光度分别稀释20倍(罗丹明B)和10倍(甲基橙)后测定．
2试验结果及分析
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