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Actiflo工艺应用于印染废水深度处理研究

来源:印染在线 发布时间:2012年10月25日

摘要针对印染废水污染物浓度、色度、温度高的特点,将Actiflo工艺引入印染废水深度处理中,小试探讨了Actiflo工艺的最佳药剂组合参数,并在此条件下进行工艺对比试验。试验结果表明,Actiflo工艺在处理效果及缩短沉淀时间方面均优于常规工艺。同时,以40万ms/a综合印染废水处理工程为例,对Actilfo与常规高效沉淀池进行了经济技术比较。

Actiflo工艺是20世纪90年代由法国Velioa集团OTV公司率先开发并投入使用的高效絮凝法,该工艺通过投加一定粒度的微细砂粒,促进絮凝体颗粒迅速成长,密度增大,沉降速度加快。该工艺最早用于给水处理,最近在废水处理领域也得到了应用[1~3|。

印染废水具有污染物浓度、色度、温度高等特点,处理难度较大。印染废水多采用“前物化+生化+后物化”的常规工艺处理,但由于物化中污泥质地较轻,处理效果不佳。文章针对以上问题,引入Actiflo工艺,并开展了相关研究。

1试验材料与方法

1.1试验水质

试验废水为某大型综合印染废水处理厂二沉池出水,其水质见表1。

1.2试验材料

混凝剂:A12(S04)3(6%A1203)、FeCl3(38%);絮凝剂:阴离子PAM;微砂:直径为60~140肛m。

1.3试验方法

取1 L水样后加入混凝剂,在200 r/min下搅拌2 min,再投加微砂,在200 r/min下搅拌2 min,最后投加PAM,在100 r/min下搅拌4 min,静止30 min后取样测定CODc。

1.4试验仪器

主要仪器:ZR4—6混凝搅拌机,DZS--706多参数水质分析仪,CODc,i则定仪,浊度测定仪。

1.5分析项目及方法

COD:重铬酸钾法;pH:玻璃电极法;浊度:浊度测定仪。

2结果与讨论

2.1药剂选择试验

采用不同混凝剂、加药量以及不同微砂投加量和PAM投加量进行试验,以CODc,去除率为评估指标,确定Actiflo工艺药剂最佳组合方案。试验设计见表2,试验结果见图1~图4。

从图1~图4可以看出,硫酸铝相对氯化铁处理效果好。随着硫酸铝投加量增加,CODc,去除效率不断提高,达到1 200 mg/L后,去除效率趋于稳定;微砂投加量对CODC,去除效果有一定影响,投加3 g/L时效果较好,此后随投加量增加,去除效果变差,由于微砂量较多时表层出现浮砂,沉降不完全,进而影响CODcr去除效果。PAM投加量达1 mg/L时CoDc,去除率较高,此后增加投加量,CODc,去除效果无明显变化。因此,确定最佳投药组合为硫酸铝1 200 mg/L,微砂3 g/L,PAM 1 mg/L。

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