在纤维用量达到0.3%左右时，沥青用量约需增加0。2%，拌和及试件成型温度约提高8一10℃，这主要是掺人一定量纤维后纤维的加筋桥接作用，使沥青胶浆的软化点有较大提高，混合料较难压实。
沥青混合料拌和与普通沥青混凝土相比，掺加纤维后，由于纤维吸附部分沥青，沥青混合料油石比有所增加，同时由于纤维的掺加增加了沥青混合料拌和均匀的难度，为保证集料与纤维稳定剂均匀混合，拌和楼拌和时干拌的拌和时间一般要延长一些，延长多少取决于所用间歇式装置的构造和模式及加人混合料中聚醋纤维的类型和数量，一般需要将混合料拌和中各个环节温度提高5，干拌时间延长5一105，湿拌时间延长5一巧S，以确保沥青混合料中纤维分散均匀。
在实践中一般采用以下控制措施：先加矿料的同时采用人工或机械添加纤维、矿粉，加沥青。在纤维掺加过程中，拌和楼应严格控制纤维掺量和含水量，含水量宜控制在2%以内，在适当的掺量下可以增强沥青混合料的抗破坏能力。
当纤维掺量较小时，分散较均匀，纤维的加筋作用占主导地位，沥青混合料性能有所增加；但在较大的纤维掺量下，其分散性受到限制，但随着纤维掺量的继续增大，因纤维的分散性受到限制，最佳沥青用量不再继续增加或增加不大，反而使混合料的空隙率增大，混合料性能会出现下降，但疲劳性能呈提高趋势。
沥青混合料碾压由于聚醋纤维的相对密度比矿料的要小，体积较疏松，且加人混合料后要占用一定的空间，此外聚醋纤维也有一定的弹性，在相同的击实功下，聚醋纤维沥青混合料的密实过程相对要延缓一些。
因此，施工过程中必须提高压实功能或增加压实温度，以提高聚醋纤维沥青混合料的密实度。摊铺时应注意适当调整松铺系数，强调必要的压实组合。
结语：和传统沥青混合料相比，掺加聚醋纤维沥青混合料在拌和时间、施工温度、沥青混合料压实等方面有所区别。掺加聚醋纤维后，一般需要将混合料拌和中各个环节温度提高5一15℃，同时拌和时间也需要适当延长，一般干拌时间延长5一105，湿拌时间延长5一15，以确保沥青混合料中纤维分散均匀。
<<上一页[1][2]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
