高温后混凝土残余力学性能高温后混凝土残余抗压、劈拉强度试验均采用100100100mm的立方体试件，混凝土成型1d后拆模，放入标准养护室养护至28天龄期。采用电炉加热，目标温度设为200、400、600和800，加热速率为1020/min.混凝土试件放入高温炉加热，炉温达到目标温度后恒温1小时，随后自然冷却至室温。试验配合比。
混凝土爆裂试验和含湿量的设定方法试验中电炉升温曲线，并与国际标准ISO834-1975（E）规定的升温曲线相比较。混凝土爆裂试验温度上限为600，到达上限温度后恒温1小时，之后自然冷却。由于时间的限制，本试验难以取过多的含湿量数值，同时参考以往的研究报道<6>，所以含湿量选取0%、25%、50%、63%、75%、88%、100%.对于每个含湿量，取3个试件为一组，每组中爆裂试件的个数与该组试验试件总数之比作为衡量试件爆裂几率发生高低的指标。
含湿量的设定采取文献<6>的定义和方法，含湿量w定义为：混凝土试件在某一时刻所含可蒸发水的质量mt与试件刚从养护池中取出时所含可蒸发水的质量m0之比。此定义可写成下式：33w=mtmo100%（1）如果m0与饱水状态下试件质量ms，o之比是r，而某一组混凝土的r数值可用该组中若干具有代表性的试件测得，则w又可用（2）式表示w=1-m（ms，or）100%（2）（2）式中：m=ms，o-ms，t（kg）；ms，t为测定时试件的质量（kg）；为了方便计算，将（2）式化为ms，t=1-r1-wms，o=ms，o（3）（3）式中：为质量转换系数，=1-r（1-w），则试验中只需按照预设的含湿量计算出相应的值，就可以得到ms，t。
从水箱中取出试块，放入烘干箱中，在100左右烘干，每隔12小时称量一次重量，当试块达到目标质量ms，t后，立即用多层塑料薄膜缠绕，并用胶带将口密封。通过试验证明，这种密封可以有效地阻止水分的外溢，确保特定的含湿量值，直到进行高温爆裂试验。
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