印染工艺废水余热回收应用热泵技术需要攻克的难题对印染工艺中使用的染料、助剂和纺织浆料成分进行分析，是为了找出可能使热泵配用的换热器腐蚀的化学成分，以及沉积在换热器内，导致换热效果逐步下降的成分。各工序印染废水水质特征调查情况：许多公司对部分工序的废水作了处理回收，如退浆废水经过膜分离加以浓缩回收；丝光废水中的淡碱用三效蒸发减少废水中的含碱量回收；染色、印花废水分流；士林染料及硫化染料可分别酸化后通过沉淀过滤法回收；还原染料和分散染料用超滤法回收；铬含量较大的废水用活性炭吸附等方法加以回收；经处理回收的印染废水，其色度可减少85％；硫化物减少99％。
各工序处理后的废水混合后经过过滤流入沉淀池，再经降温后进行生化处理，最后排放到污水处理公司或其它地方，排放的水色较深，但是水中固体物经沉淀后已很少，基本符合国家排放标准。
从废水水质特征和废水处理工艺可知，排放的印染废水主要腐蚀成分为碱性OH－离子，沉淀物较少。因而应用热泵技术需要攻克的难题为选择怎样的换热器材料可耐碱性OH－离子腐蚀，铜或普通不锈钢材料的换热器是不能耐碱性OH－离子腐蚀的。比较合适的材料主要有钛和合金不锈钢，钛材料耐腐蚀性能比较好，但是使用它加工成的换热器成本很高。而合金不锈钢材料的换热器1换热管壁必须加厚。
生产时废水循环泵把处理过的余热废水（温度30℃左右）抽送到蒸发器中释放热量，温度降到15℃左右排放掉，释放的热量被制冷剂吸收，制冷剂通过压缩机做功，在冷凝器中把热量传给冷水（或水箱循环加热的水），使水箱内的水循环加热到控制要求的温度供生产使用。
虽然这种温度的印染废水水量可能比较大，但是因为废水温度较低，整个系统的热回收能效比因而也不可能很高，一般不高于4.但是尽管如此，废水热回收还是非常有意义的，因为热泵系统的运行成本低于使用其它热源的成本，比如印染企业用的蒸汽。利用中水循环水源热泵方案这种方案对以上两种温度范围的印染废水均可适用。
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