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纺织印染厂有色废水处理工艺改造技术

来源:印染在线 发布时间:2012年10月18日

摘要:结合江苏省某印染厂实际情况,进行印染废水清浊分流改造,即将有色废水与化工废水混合收集后进行深度处理,达标后排放;将无色废水处理后回用。文中介绍了有色废水新改进工艺流程及各构筑物的作用。检测数据表明,分流后的混合废水经深度处理后可以达到接网要求。

关键词:染整;废水处理;接触氧化法

染整废水一般采用单独的物化或生化手段难以达到排放标准[1]。本工艺在原有生化处理设施的基础上,对处理构筑物进行改造,采用有色水与无色水分开处理的方法,使无色水处理达到回用目的,有色水经深度处理并达标后排放。

1工程概况

1.1设计背景及思路

常州某印染厂位于新北区滨江工业区,是一家以棉织物染整为主的企业,月产量约90万米,每日生活污水、生产废水及化工废水总计约1500~2000t。该废水组分复杂,进水COD高(达1200~1500mg/L),色度大(达210倍);此外,二级处理水还需城市污水处理管网进一步处理,每月废水量约45000t。其中,有色废水占总量的1/3,无色废水占总量的2/3。经过近一个月连续监测,实际废水量远超过原先设计的处理量,多种出水指标严重超标。

在对该废水进行试验及工艺分析后,确定了较适合的处理工艺,即对管道走向进行清浊分流改造。将有色废水与化工废水混合收集,经格栅后进入调节池,在缺氧条件下进行处理(水解酸化阶段),然后依次进入沉淀池、生物接触氧化池及沉淀池(出水端投加少量FeSO4复合混凝剂),最后砂滤,达标后排放。对无色废水另作设计处理,即废水依次进入调节池、格栅、振筛、生物处理池及混凝沉淀池处理后回用。

1.2工艺流程改进分析

1.2.1原有色废水处理流程

原有色废水处理主要流程见图1。

1.2.2新改进有色废水处理流程及各构筑物作用

有色水处理部分新改进流程为挡板式水解酸化-接触氧化-砂滤处理,其流程见图2。

各构筑物作用:

(1)格栅   去除较大悬浮物、漂浮物和掉落的纤维。

(2)调节厌氧池   调节水质及水量,具有一定的废水处理能力。

(3)挡板式水解酸化池   又称折流式厌氧反应器(Anaerobic Baffled Reactor)。如图3所示,废水通过厌氧菌水解胞外酶的作用,使长链小分子有机物和不溶性有机物水解为可溶性有机物,提高废水的可生化性,减轻后续处理负荷[2]。

(4)一沉池   将经水解酸化池处理过的泥水分离,使分离后的水进入下一个构筑物,污泥回流到水解酸化池中以补充合适的微生物。

(5)接触氧化池 利用好氧微生物进一步降解有机物。固定在填料上的生物膜可连续、均匀地与污水相接触[3]。

(6)二沉池   将经接触氧化池处理的泥水分离,使分离后的水进入下一个构筑物,污泥回流到接触氧化池中以补充合适的微生物。

(7)砂滤池   进一步脱色并去除部分有机物。

(8)污泥池   收集一沉池和二沉池的剩余污泥。

1.2.3构筑物及主要管线调整

(1)将车间排放沟内的无色废水与有色废水隔断分流[4]。

(2)把原调节池分割为二,分别存放无色和有色废水[4]。

(3)将原先的普通厌氧池改为挡板式水解酸化池。在反应器内垂直水流方向设计7块挡板,以维持反应器内较高的污泥浓度。菌种污泥,以自印染废水一沉池。挡板把反应器分为4个下向流室和4个上向流室,上向流室与下向流室的宽度比为3∶1。通往上向流室的挡板下部边缘有呈50°倾斜的导流板布水,便于将水送至上向流室的中心,使泥水充分混合接触,并维持较高的污泥浓度[5]。

(4)利用厂区空地在水解酸化池后增加一沉池,可补充水解酸化池的菌种。

(5)利用厂区空地在二沉池后增加砂滤池,以进一步提高出水水质。

(6)在调整各构筑物管线时要注意互通,以应对处理应急情况[4]。

(7)为提高有色废水的生化处理效果,并保证回用水的质量,可将生活污水并入有色废水处理[4]。

2改进工艺可行性分析

2.1接管水质标准

印染厂废水经二级处理后,排入常州新区自来水排水公司进一步处理。接管废水适用的水质标准为《常州新区江边污水处理厂接管水质标准》,取处理工艺出水口废水为检测对象,分析改造前水质情况和中试结果,以此为依据分析改进工艺的可行性。废水水质检测指标和标准见表1。

2.2进水水质水量情况

印染废水含大量染料、浆料、表面活性剂和碱剂等,组分复杂;此外,该厂还承担生活废水和化工废水的处理。原有色废水水量为15000t/月,水质情况见表2.

2.3原出水水质检测情况

随着水资源日益减少,污染现象加剧,国家和地区对高污染、高能耗、高排放单位的处罚力度加大,各类排放标准也不断提高,对废水进一步达标处理成为当务之急。以2007年5~7月的部分检测数据为例,单位出水的主要超标数据见表3。

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