摘要溢达纺织有限公司纺织综合废水水质为：pH 10—14、CODc，1 000—1 500 mg／L、BOD5 300～450 mg／L、SS 300 mg／L、S2—3 mg，L，水温40—50℃、色度400一600倍，采用水解酸化．生物接触氧化．漂白氧化脱色处理工艺，处理后出水达到排放目标。经过2 a多时间的运行实践，结果表明，处理的出水水质稳定。
关键词纺织综合废水水解酸化生物接触氯化漂白脱色
1 引言
溢达纺织有限公司是集棉纺、染纱、梭织、针织、后整理及制衣一条龙生产的大型纺织企业，公司予1988年成立，位于广东省高明市。公司主要产品为纯棉布料和成衣。为适应公司发展的需要，公司于2000年11月投资2 700多万元建成1套1 7000 m3／d污水处理工程。
2废水特征及水质水量
综合废水主要来源于公司的染纱、后整理和洗水车间及少量生活污水，染纱废水排放量10 000。13 000 m3／d，后整理排放强碱性废水约2 000 m3／d，制衣厂洗水排放废水约1 000 m3／d。其中该公司的丝光废水和部分染纱废水共约3 000 m3／d先经过锅炉废水除硫系统，再进入污水处理系统处理。该公司水质净化中心设计处理废水17 000 m3／d，目前实际处理废水15 000 m3／d。废水原水水质情况见表1。废水排放标准执行纺织染整工业污染排放标准(GB4287--92)一级标准。
3废水处理工艺流程及说明
3．1工艺流程
废水中含有染料，浆料，助剂，油剂，碱液，纤维杂质及无机盐，同时染料结构中硝基和胺基化合物对微生物具有较大的毒性。有机物主要来自染色、退浆、定型，染色的前后处理，后整理的丝光、精炼，制衣厂的漂洗等工序排放的废水。由于烧碱及大小苏打的使用，使得废水显强碱性，生产过程还使用柔软剂、洗涤剂、防缩剂等直链有机物，其能抑制微生物酶的活性。染纱过程采用活性染料，因染料的上染率较低，废水中残留的染料较多，色度较深，染料一般为环状芳烃有机物，难于生物降解，废水中BOD，／COD。，为0．3，可生化性较差。放采用水解酸化．生物接触氧化．漂白氧化脱色工艺，工艺流程见附图。
3．2工艺流程说明
3．2．1格栅井
采用机械格栅，型号WGS．1283，功率1．1 kW，栅距3 mm，外形尺寸5 610 mm×1 435 mm×1 200 mm．格栅宽度1 080 mill，格栅运行用定时器控制；同时还设置1个人工格栅，主要用来除去废水中大的浮渣，防止水泵和管路堵塞。
3．2．2集水池
安装4台提升泵，型号IS200．150．250，功率37 kW，HRT=20 min，通过向集水井加浓硫酸调节废水的pH值至7～9，为生化处理提供适宜的pH值条件。
3．2．3降温调节池
采用混凝土冷却塔，安装4台循环冷却泵(2用2备)，型号IS200．150．250，功率22 kW，4台二次提升泵(2用2备)，型号IS200．150．250，功率30 kW，HRT=7 h，调节池主要用来调节水温，水质，确保水解酸化池匀质进水。
3．2．4水解酸化池
采用2套并列的水解酸化系统，每套系统均采用脉冲进水，升流式接触工艺，8套脉冲器规格为声1 800 mm X 1 800 mm，水解酸化池底布置多排穿孔管，废水从池底进入，搅动池底的水解酸化池中的污泥，保证废水与水解酸化泥充分接触，水解酸化池内置2层聚氯乙烯软性填料，便于微生物挂膜，同时对悬浮物具阻挡作用。水解酸化池主要是将染料环状难降解大分子有机物水解为可生物降解的小分子有机物，改善废水的可生物降解性，以利于后续的好氧生物处理。HRT=13 h，水解酸化池的有效容积9 200 m3，可生化性提高到约50％，CODn去除率20％。
3．2．5好氧池
采用2套并列的接触氧化系统，配备24台射流泵，型号IS200．150—250，功率22kW，共24台射流泵(设计为16用8备)，每台射流泵配置8套射流器，共192套，池内装填波纹弹性立体填料，填料规格为≯200 mm，每套系统共4段，采用推流式进水，HRT=12 h，有效容积8 500 m3，气水比=9：1，BOD。容积负荷为1 kg／(m3．d)。
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