5、织物重量及品种范围的扩大:
5.1、喷气织机既可织造细支高密的轻薄高档衣着面料,又可以织造粗支高密牛仔布系列的重磅织物,像津田驹织机织物重量从34-540g／㎡,都可以织.
5.2用喷气织机生产牛仔布要做一些必要的改进,像津田驹、哔加诺等公司加固了机架及相关的打纬系统的零件,增大了主喷嘴压力等。ZAX系列的喷气织机不仅可生产普通服装布、高级羊毛织物、用于做衬衫的织物、高密织物、而且可生产重厚型的牛仔布、高支细薄织物、玻璃织物、工业用布等.在长期制造喷气织机的经验指导下，津田驹公司根据生产不同的产品的要求可生产不同技术的喷气织机。
5.3应用喷气织机可以将各色花色线如雪尼尔纱、毛圈纱做纬纱,生产各种装饰织物及服装面料。
5.4喷气织机近30年在织造品种适应性上取得了巨大进步,品种的适应范围由于阔幅、色纬、电子多臂、电子提花及一些必要的改进已扩大了许多,织造的织物从轻薄的高支、高密织物到粗支高密织物,从简单的平纹到有豪华图案的装饰布,从阔幅床单到毛巾及标签等均能适应,世界上第一台喷气织机筘幅宽度仅为45英寸,约在1960年投入运转,而现在的织物宽度已是过去的3.5倍-4倍。
5.5目前许多类型的高质量的织物都可在喷气织机上生产,应用曲轴、凸轮、电子多臂、电子提花等开口装置,在受控的电动机控制下可生产出各种独特外观风格与奇特色彩的织物。在21世纪喷气织机将在许多纺织领域里广为应用,并取得比任何无梭织机更快的发展速度。在2007幕尼黑ITMA上 大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。
5.6、津田驹ZAX9100喷气织机是专门生产毛巾的喷气织机。ZAX9100-Terry在织机速度、多品种适应性、产品质量、节能及可操做性等方面都具有特别的优势。津田驹具有丰富的喷气织机生产毛巾的经验，津田驹ZAX9100喷气织机是专门生产毛巾的喷气织机。ZAX9100-Terry在织机速度、多品种适应性、产品质量、节能及可操做性等方面都具有特别的优势。
5.7、总之,经过近30多年的发展,喷气织机技术有了很大的进步，速度高、效率高、产量高、质量好、产品适应性广。过去只能在箭杆织机及片梭织机上生产的品种,现在大都可以在喷气织机上生产。由于喷气织机速度高，因此国外许多发达国家纷纷以喷气织机取代箭杆织机及片梭织机。
6、喷气织机的其他进步:
近30年来除了喷气织机在提高车速、提高自动监控能力、提高品种适应性外,在提高运转效率、节约原料方面也做了许多改进,这些方面包括采用大织轴、快速度更换品种及改进布边等。
6.1、喷气织机的织轴是由浆纱机供应的,1999年巴黎展览会以来经轴都已经加大,一般直径都已达到1100mm以上,舒美特的经轴直径已加大到1600mm。
大经轴可以延长织造时间、减少换轴次数及换轴停机时间,当经轴直径由40in(1016mm)增加到50英寸(1270mm)时,纱的容量增加1.6倍,经轴直径增加到63英寸(1600mm)时,织轴容量比直径为40英寸(1016mm)织轴的容量增加2.4倍。换轴次数显著减少,织机停台时间减少,提高了织机运转效率。目前新型喷气织机采用63in直径的织轴越来越多。
6.2、快速换轴技术:实践证明换轴对喷气织机效率的影响很大,一般换一次轴要一小时以上,每个轴最多可织2-3天,因此更换经轴及改变品种的时间必须采取措施减少,事先工作人员在穿筘间完成穿筘任务外,还可清洁钢筘,据统计综筘不清洁会使2-5％的经纱布机经向停台,占整个经向断头的80％。为了作好上机前穿综筘工作,喷气织机要有25-35％的经轴贮备。
6.3、喷气织机快速更换品种装置QSC(Quick Style Change)是模块化技术在组织生产上的应用， 只要一个极小的变动即可改变品种,将喷气织机换轴准备与织机准备工作都事先调整好,使换轴时间仅为30min。当然,这种换轴动作是自动化机构及织机运转辅助机构完成的,也有人工的。既提高了织机效率,又可以根据用户需求灵活及时地调换品种。津田驹、哔加诺、舒美特等系列的喷气织机都配备了自动换轴、变换品种的机构。TSC津田驹品种快速变换装置可使品种按照要求短时间内1人完成。
以往无梭织机上使用自动结经机只能适于一个品种的换轴,不适于更换品种。自动结经机工作质量不十分理想,有错结情况发生,必须在2-3次自动结经后进行人工穿筘、穿综整理,所以自动快速换轴技术十分重要。
6.4、现代的经纱的穿经及结经等动作已实现了全自动化，在准备工序应用机器人完成自动穿经的任务，比人工穿经的速度快而适应性及质量都比人工好。每分钟可穿200根经纱（包括穿综及穿筘）。2007年幕尼黑ITMA展出了许多自动穿经及自动结经机。展出的 最新的自动穿经机，具有许多新的技术特点：可以穿多片的经纱并能在穿经前检查规格及每根纱的颜色，防止错穿并最大限度减少疵点，提高经轴质量。结经机也有许多改进，主要适用与粗、中支纱。在结头前应用光电传感器对纱进行检验，以防止双纱等疵点纱结入。新的结经机最适于结中、粗支纱。
6.5、传动系统的改进：
有些喷气织机采用了变频调速电机，直接传动主轴，简化了传动机构，取消了传动带，离合器及刹车装置等，提高了传动统率，减少了能耗。像哔加诺omniplus喷气织机，采用了专用的主电机sumo直接传动织机主轴。
6.6、布边的改进:
喷气织机织出的布是毛边的,纱线浪费大,剪下的边纱不能回用,而且在后加工中会产生一些问题。新型喷气织机大都在布边上作了改进,有纱罗布边、集圈布边、熔化布边及粘合布边,及由喷射的气流将纬纱头尾压入布边组织中的折边法,外观十分整齐,如舒美特Mythos型喷气织机的布边即是由压缩空气将纱尾折入布边的装置,该系统适于不同支数及类型的纬纱,省去一些运动部件,不受车速的限制,耗能低,基本上不需要维护,减少了边纱的浪费。其它津田驹、哔加诺等系列的喷气织机也有这种新的折边装置。
结语
喷气织机的发展速度已在21世纪大大加快。2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA国际纺织机械展览会上展出的许多喷气织机已取得很大的进步，机上有许多电子计算机控制的自动监控系统，使织机速度、效率、生产率、产品质量及能耗等都大有改进。展出时大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作纬纱，纬纱可有6色、8色及12色等。已显示出对产品品种的适应性。喷气织机已取得很大的进步，机上有许多电子计算机的自动监控系统，使织机速度、效率、生产率、产品质量及能耗等都大有改进。大约有50%的喷气织机已装有电子提花装置及电子开口机构。从轻薄到重厚的织物、从平纹布到装饰布、从宽幅到带子织物。纱线从短纤纱到长丝纱作纬纱，纬纱可有6色、8色及12色等。已显示出对产品品种的适应性。喷气织机还要大发展，将成为世界上第一流的织机
主要参考文献:
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16、2007幕尼黑及2011巴塞罗纳ITMA技术资料
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