2.3工艺流程
整经一浆丝一并轴一分绞一穿筘一织造?一检验人库
3工艺设计及工艺参数的确定
3.1整经工艺
采用TW?N型长丝整经机，该机自动化程度高，操作简便，具有毛羽检测装置，张力、排列、卷绕三均匀，成形良好。生产过程中为保证退绕张力一致并减少浪费，尽量保持上架筒子大小一致。降低整经机速度，确保整经轴卷绕表面平实，无塌边现象；严格控制整经张力大小，保持张力均匀，使经轴轴面平整，卷绕内外松紧度一致，硬度和密度均达到要求。同时注意纱线通道光滑、无毛刺，防止长丝磨损起毛。各导纱辊应和经轴平行，运转灵活。车速：300m／min，单纱张力25cN。
3.2浆丝工艺
采用KSH300型浆丝机。该机具有张力自动控制装置和温度控制装置，车速高，上浆均匀，伸长调节方便。车速70m／min，上浆率控制在7%。浆料配方以丙烯酸浆料为主，强调覆。AS805F丙烯酸4%，PVA-205MB2%，抗静电剂0.2%，平滑剂1.5%。该配方能有效地增加长丝的抱合力，固结单丝，减少毛羽，增强长丝的柔性、韧性与耐磨性，减少静电，提高织造效率。并轴采用KB20型并轴机，车速100m／min。
3.3织造工艺
选用日本津田驹ZA209i一190型长丝多臂喷气织机双织轴织造。该机具有加重后梁、自动对织口、多色引纬等先进功能，以适应高档织物的织造要求。上机工艺要求开口清晰，张力适中，经纱断头控制在1根／台•h以下。针对断纬较多的问题，采用主喷压较低，辅喷压适当提高的方法，辅喷设定角度调整为100。，减少了断纬，提高了开车效率。织机主要工艺参数：织机速度510r／min，上机张力1600N-.I-200N，后梁高度82mm，主喷压0.35MPa±0.10MPa，辅喷压0.45MPa±0.10MPa，总经根数6936根，开口时间288。，筘号53.34齿／10cm。经过对设备、工艺参数的调整，使织机达到最佳运转状态，织造效率达到85%以上，下机一等品率达到90%以上。
4结束语
该品种为长丝织物，上机织造时采用薄型停经片，综丝选择矩形综眼综丝，可较好地防止经丝刮擦起毛。由于该长丝比较光滑，而且有一定的弹性，织造时易出现张力不匀的现象.因此应选择较大的上机张力，并需随时检测、控制和调整，以免因上机张力不匀造成后加工染色时出现色差。
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