壳聚糖对活性染料染色废水的脱色工艺探讨

2.3壳聚糖与PAFC的复配脱色试验

采用壳聚糖与PAFC复配使用，再次提高药剂的脱色效果和絮凝体的沉降速度，试验结果见表4。

表4与表1比较，在PAFC用量为1.0 mL时，由于壳聚糖的加入，活性M-3BE红水洗水的脱色率从34.4%上升到90.5%，由此可见，活性M-3BE红的脱色率得到了很大的提高。

2.4壳聚糖的用量试验

以活性深蓝染后废水为例，在PAFC用量不变的条件下进行壳聚糖的用量试验，结果见表5。

由表5可知，壳聚糖的用量为0.1 g时就具有较好的脱色效果，用量继续增加，脱色效果变化不大，但出水CODCr质量浓度却在不断升高。

2.5加阳离子助凝剂的壳聚糖用量试验

以活性深蓝的染后废水为例，在PAFC和壳聚糖用量不变的条件下，加入阳离子助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）进行试验，试验结果见表6。

由表6可知，PAM能显著提高絮凝体的沉降速度，从而有利于提高活性深蓝染色废水的脱色率。

2.6不同助凝剂与PAFC复配对不同颜色活性染

料脱色效果试验红、黄、兰和黑色在印染厂的使用频率较高，这里选择这4种染料的染色残液、染后水洗水、皂洗水的混合液进行了不同助凝剂的复配试验，1＃～6＃为不同助凝剂的复配方案，试验结果见表7。

从表7可知，粘土对PAFC的助凝效果不理想，因其本身的土黄色增加了红、黄色废水的色度，使红、黄色废水的脱色率分别从97%，87%降至94.5%，78.3%；PAM的助凝作用较好，但对黑色染料的脱色作用提高不大；FeCl3由于本身的黄棕色对红、黄色废水色度有影响，脱色效果不升反降；加锌盐后提高了絮凝体的沉降效果，所以6#的效果优于5#；但在这6组试验中，脱色效果最好的是4#，这说明壳聚糖的加入大大提高了活性染料的脱色率，特别是大幅度提高了黑色染料的脱色率，使其从48.5%上升至91.2%。

3结论

单独使用壳聚糖对活性染料染色废水进行脱色，能得到较好的脱色效果，但由于壳聚糖粉末较轻，在废水中难以沉降，会造成出水CODCr质量浓度的升高。利用壳聚糖与PAFC的复合作用，能大幅度提高活性染料的脱色效果。在达到相同脱色效果的前提下，大大减少了PAFC的用量，从而减少了环境中的铝盐，有利于提高环境的生态效益。

• · 拒绝不环保的印染助剂 选择绿色的纺织品增
• · 印染污泥变身免烧砖
• · 转盘式干燥机在印染行业污泥无害化处理中的
• · 用生化和物化方式处理印染废水分析
• · 高浓缩环保皂洗粉，印染业界的大救星
• · 织造厂的节能技术探讨
• · 冷转移印花重新定义低碳环保
• · 环保型织物柔软剂--天然甜菜碱
• · 节能减排技术在印染工业各个环节的应用
• · 省电节水的毛用低温活性染料