壳聚糖对活性染料染色废水的脱色工艺探讨

（C P）；壳聚糖(脱乙酰度质量分数为82.56%，由浙江金壳生物化学有限公司提供)、聚合铝铁（工业品）、阳离子型聚丙烯酰胺（工业品）。

1.1.2仪器

722型分光光度计、六联电动搅拌器、台式离心

分离器、COD测定仪、XY系列电子天平。

1.2试验方案

试验方案分为2个部分：第一部分选择对染色残液脱色影响较大的因素，如聚合铝铁（PAFC、由聚合氯化铝和三氯化铁共聚而成）用量试验、PAFC与不同助凝剂的复合脱色作用；第二部分为壳聚糖的用量试验、pH值对壳聚糖的脱色影响试验、壳聚糖与不同助凝剂的复合作用、壳聚糖对不同颜色活性染料的脱色影响试验。考虑到工艺的实用性，并能使药剂有效发挥作用，脱色时水温选择为室温，处理废水的pH值调节至7～8，搅拌转速为先快后慢。

1.3试验方法

1.3.1染色方法

活性染料→配置成10 g/L的染料母液，取2 g纯棉半制品(29tex×29tex/60×60)用温水润湿，吸取10 mL染料母液于染杯中，加水90 mL，配成染色质量分数为5%、浴比1∶50的染液，在水浴中加热至60℃，投入已润湿的织物。恒温上染15 min加氯化钠（NaCl）上染15 min加碳酸钠（Na2CO3）固色30min取出染色织物（收集染色残液）水洗（收集水洗水）皂洗（收集皂洗水）水洗烘干。

1.3.2试验方法

取6只洗净的100 mL烧杯，分别取试验废水100 mL置于六联电动搅拌机，在慢速搅拌中用硫酸（H2SO4）调节pH值为7～8，加入药剂快速搅拌10 min，然后慢速搅拌20 min，静止沉淀30 min后，取上清液测吸光度，根据吸光度计算废水的脱色率。

2结果分析与讨论

2.1 PAFC用量试验

取活性M-3BE红（λmax＝540 nm）对29tex×29tex/60×60的纯棉织物进行染色。染色质量分数为5%，Na2CO3质量浓度为30 g/L，NaCl质量浓度为40 g/L，60℃恒温染色，收集织物染色后的水洗水、皂洗水分别进行PAFC用量试验。水洗水和皂洗水分别用浓度为0.1 mol/L H2SO4调节pH值至7～8，试验结果见表1、表2。

从表1、表2可知：随PAFC用量的增加，处理水的脱色率随之提高，但PAFC用量超过2.0 mL后，脱色率不再随PAFC的用量增加而提高；在相同条件下，活性M-3BE红的水洗水脱色率低于皂洗水，这是由于皂洗水的浊度高，有利于絮凝体的沉降而提高了皂洗水的脱色效果。

2.2 pH值对壳聚糖脱色率的影响

由于壳聚糖分子结构中含有大量的氨基，在一定条件下能吸附质子带正电，呈现出阳离子吸附剂的性质，它的带电情况与溶液pH值有关，在不同的pH值条件下，壳聚糖对活性染料的脱色效果不同，表3是不同pH值时，0.1 g壳聚糖加0.5 mLPAFC对活性M-3BE红水洗水的脱色率。

由表3可知，在pH值为4～6范围内，壳聚糖对活性M-3BE红的脱色效果较好。但在试验中发现，单独使用壳聚糖对活性染料脱色，絮凝体的沉降速度较慢，CODCr浓度不易达标排放。试验中，当絮凝体沉淀1 h后，取处理水的上清液测定CODCr时发现其质量浓度从原水的702 mg/L增至1 215mg/L，上清液中可见一些细小壳聚糖粉末。由此可见：利用壳聚糖作为活性染料的脱色剂，能提高废水的脱色效果，但如果沉降不充分，则反而可能提高处理水的CODCr质量浓度。

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