2 处里流程选择
工艺流程：
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图1 回用处理工艺流程
工艺流程说明：
印染废水经过任何处理已经后达到相应的排放标准。针对这一水源,并结合现在该公司的实际情况，要达到工业生产用水的要求，必须选择膜法处理用作为主体工艺，并在反渗透系统前设置超滤系统对预处理后的水作进一步的处理，使反渗透系统进水的SDI小于3，极大地延长膜清洗周期，从而达到延长其运行寿命的目的。在采用膜处理回用前，为防止恶劣废水的水质对膜运行产生的影响,为了保护反渗透膜安全稳定运行,在超滤膜前设置了机械过滤器去除废水大部分的悬浮物后进入膜处理系统。
2.1超滤系统
中间水池再通过提升泵打入机械过滤器过滤，经过煤砂双层滤料的滤层阻截及吸附，去除水中细小颗粒后经过粗过滤器后再进入后续的超滤处理装置。
超滤系统包括超滤装置、氧化剂加药装置、空压反洗系统等设备。超滤系统的主要处理装置为超滤装置。超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程度高等特点。本系统采用材质为高分子材料的中空纤维膜，其耐压、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力，保证反渗透系统的正常运行。
由于本系统前含有一定量的有机物、微生物等。故设置氧化剂加药杀菌。其目的是保证超滤、反渗透系统免遭受微生物的污染。
2.2反渗透系统
膜浓缩系统主要去除水中溶解盐类及脱色，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的小颗粒等。包括5μm保安过滤器、高压泵、反渗透膜浓缩装置膜系统清洗设备等。本膜浓缩系统考虑废水回用水质要求较高，选用反渗透膜处理，以保证透过液含盐量及去除色度，符合回用要求。
预处理产水进入反渗透装置，在压力作用下，大部分水分子和微量离子透过膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续回用设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。
在反渗透装置停运时，自动冲洗3～5分钟，以去除沉积在膜表面的污垢，使装置和膜得到有效保养。
膜装置经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复膜的性能。化学清洗使用清洗装置进行，装置包括一个清洗液箱、清洗过滤器、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。当膜组件受污染时,可以用它进行反渗透系统的化学清洗。
3 运行结果
2010年5月开始对中水回用系统进行调试，半个月后系统开始稳定运行。表4记录了2010年6月到8月双膜系统稳定运行的主要污染物水质将侧情况。从表4看可以看出，废水经过双膜处理后，废水的绝大多数污染物质被膜截留分离，出水远远低于《纺织染整工业回用水标准》（征求稿）中的水质要求。
表4 超滤和反渗透进水和渗透液水质情况
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