高浓度印染废水的处理

从图可看出,FeSO4的最优投加量为0.4%,而漂粉精用量越大处理效果越好,但投加量超过3%后,增效较慢.从节约成本角度考虑,确定漂粉精的投加量为3%.单独用FeSO4或漂粉精处理和氧化-絮凝联合处理的实验结果比较见表1

3.3　pH值和活性炭的投加量对吸附效果的影响

印染废水经过上述二级处理后,剩下的是一些小分子有机物,这些小分子有机物难以絮凝和氧化,因此进一步用活性炭吸附进行第三级处理.影响活性炭吸附效果的因素有二个:(1)吸附时体系的pH值.(2)活性炭的投加量.分别改变吸附时的PH值和活性炭的投加量进行实验,得到二条关系曲线见图6、图7.

从图中可以看出,增强酸性有利于增大活性炭的吸附能力,但考虑到废水排放前需要中和,故选择pH=1为吸附时的pH条件.对于活性炭用量,实验表明,COD去除率随活性炭投加量增加而增加,当活性炭投加量为0.75%,处理后的COD值仅为462mg/1,已达到国家三级水质排放标准.显然,0.75%这个投加量是恰当的,可选择作为实验条件.依此条件处理的结果是COD去除率72.2%,脱色率96%.

4　结论

根据上述各级处理的最优条件和最佳投加量对废水进行了处理,实验结果见表2.

注:原废水COD=13000mg/l,色度=3000倍.

从表2中数据可以看出,本文讨论的絮凝——氧化——吸附三级处理方法,COD去除率96.4%,脱色率99%.处理后的废水清沏透明,无味,COD值为462mg/l,达到国家三级水质排放标准,是可供参考的一种处理方法.

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