高浓度印染废水的处理

活性炭具有巨大的比表面积和吸附能力,它能够强烈吸附污水中的颗粒在其表面上而净化污水.同时,它还能很好地起到脱色、除臭作用.

2　实验部分

2.1　实验材料

2.1.1　仪器　电磁加热搅拌器、电热套、比色管常用玻璃仪器.

2.1.2　试剂　PAM、Al2(SO4)3、高岭土、FeSO4、活性炭、漂粉精、K2Cr2O7、硫酸等.

2.1.3　废水水质　废水取自晋江市某印染厂,色度深且略带粘稠状,有异味,其COD值为13000mg/l,色度为3500倍.

2.2　实验操作

2.2.1　絮凝　各取200ml废水,调节pH=7,分别加入Al2(SO4)3及PAM,快速搅拌(200转/分)5min,慢速搅拌(50转/分)10min,静置取上清液测定COD值和色度.

2.2.2　氧化　取最佳条件下一级处理后的废水200ml,调节pH为6,加入漂粉搅拌5min,再加入FeSO4,快速搅拌5min,慢速搅拌10min,静置.

2.2.3　吸附　取最佳条件下二级处理后的废水200ml,调节pH值,改变活性炭的投入量,搅拌(100转/分)10min,静置后取上清液测COD值和色度.COD值,用K2Cr2O7法测定.用稀释倍数表示色度.

3　结果与讨论

3.1　絮凝剂投入量对废水处理效果的影响

Al2(SO4)3作用的最佳pH值为6～8,本文选择pH为7.在此酸度下,加入Al2(SO4)3和PAM,生成了体积较大的絮状物.由于PAM吸附搅拌中形成的气泡,使絮状物悬浮在水中难以沉降.为此加入高岭土,让PAM吸附高岭土来达到降沉的目的.各物质投加量与COD去除率的关系曲线见图1、图2和图3.

从图中可看出,Al2(SO4)3、PAM的最佳投加量分别为0.75%和1.2%.而高岭土的投加量越大,处理效果越好.但投加量超过3%后,效果增加得不明显.考虑到投加量大会增加药剂及污泥的量,确定高岭土的最优投加量为3%.按照这些最佳条件对废水进行絮凝处理,测得COD去除率为68.2%,脱色率为96.4%.

3.2　氧化剂投加量对污水处理效果的影响

废水中的有机物被氧化后,生成溶解度很小的氯化物絮状沉淀,由于废水粘性较大,这些絮状物沉降速度很小,故加入FeSO4絮凝剂促使其聚集沉降,而且氧化——絮凝联合处理比单独用漂粉精处理效果更好,见表1.

漂粉精和FeSO4絮凝剂作用时的最佳pH都为6,在此pH条件下,改变漂粉精和FeSO4投加量,按实验方法操作,获得二条关系曲线见图4、图5.

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