商用染色机湿式过氧化氢氧化法处理印染废水-纺织技术中心

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商用染色机湿式过氧化氢氧化法处理印染废水

来源：印染在线　发布时间：2012年05月23日

2．3 反应时间

反应时间对色度及CODcr 去除效果如图4所示．从图4(a)可知，色度去除率在反应6O min后增加趋缓，一般在120 min后可达到99 以上，水样基本无色．由图4(b)可知，CODcr 去除率在反应15 min内均为负值，因为此时双氧水的分解程度仍然较低，使COD cr测定值高于初值．此后，CODcr 去除率随时间的推移而升高，反应至180 min，CODcr 去除率可达83 ，其后变化趋缓．这是因为染料大分子较易断裂成小分子的有机中间产物而使色度下降，而其中间产物难以被进一步氧化成二氧化碳和水，因此其CODcr 值仍偏高_1 ．综上，考虑到整个过程的动力和热能消耗，选择反应时间一般为180 min．

2．4染料浓度

根据实际染色过程的特性，实验选择了4个质量浓度(O．5，1．5，2．5，5．0 g／L)活性艳蓝染液．图5表明，4个质量浓度下的色度变化趋势大致相同，其120 min后的色度去除率均超过99．7 ，且色度均可满足GB 8978—88一级标准．CODcr 去除率则有较明显差别：对0．5和1．5 g／L染液，其120 min后的CODcr 去除率分别为89．46 和70．24 ．对于较高浓度染液(5．0 g／L)，其处理液的COD cr值仍较高，还需要进一步的处理．

2．5 染料类型

目前，分散染料和活性染料是应用最广泛的2种染料，两者之间存在明显差异．例如，分散染料在水中的溶解度极小，结构中不含有离子化的基团，主要是氨基偶氮衍生物、氨基蒽醌衍生物，其分子质量一般较小，是聚酯纤维的专用染料．活性染料分子含有水溶性基团，水溶性较高，可染棉、毛、丝等【2 ．根据染色过程的实际情况，本文选择了4种活性染料(恬性艳蓝、活性红、活性黄和活性黑，均为2．5 g／L )以及2种分散染料(分散红与分散黑，均为2．5 g／L)，在较优条件下，不同染料的处理效果如表1所示．

由表1可见，除了分散黑之外，其余5种染料溶液反应180 min的色度去除率均高于99 ．对于CODcr 的去除，总体而言，活性染料优于分散染料，活性染料的CODcr去除率大都较高．这是由于双氧水生成的·OH等自由基主要存在于液相中_】，因此水溶性较好的活性染料分子的氧化效果更好一些．特别对于活性红染液，反应180min后CODcr 去除率可达92．45 ．

3 结论

1)以CAS-85—4气垫式筒子纱染色机为反应器时，WPO法处理印染废水的优化条件是：pH值为3 左右，温度130℃，反应时间为180min．在此条件下，对于质量浓度为0．5 g／L的活性艳蓝染液，色度去除率高于99．7 ，COD。去除率为89．46 ，均满足GB 8978—88一级标准(色度80倍、CODcr 150 mg／L)．对于较高浓度染液(≥1．5 g／L)，还需结合其他有效的后续处理，CODcr 才能达标．

2)除分散黑之外所选其余5种染料溶液反应180 min的色度去除率均高于99 ．就COD cr的去除而言，与分散染料相比，活性染料更容易被氧化处理．该商用染色机适合作为湿式氧化反应器，直接处理染色后的剩余高浓度染液．在深入实验研究的基础上继续完善工艺及设计等方面，有望实现“一机两用” 的设想．

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