0引言
资料显示,纺织印染废水以其排放量大、色度深、有机污染物含量高而位居我国各工业废水排放的前5位,是名副其实的废水排放大户。据不完全统计,我国的纺织印染废水占全国纺织废水排放量的80%,耗水量达95.48亿t/a,新鲜水用量居全国各行业第2位[1]。因此,探讨纺织印染废水的处理技术具有重要的意义。
高级氧化技术对纺织印染废水具有处理效果稳定、出水水质好、可生化性高、低毒甚至无毒等优点,在添加了适量的Fe2+、H2O2后,COD的去除率高达90%以上,色度去除明显,具有良好的应用前景。为此,笔者对高级氧化技术在印染处理中的应用进行了研究。
1 纺织印染废水的特性
纺织印染废水按印染工序可分为煮炼废水、退浆废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水等[2]。
(1)煮炼废水。水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。
(2)退浆废水。因含有各种浆料的分解物、纤维屑、酸和酶等污染物,所以废水颜色呈现淡黄色。退浆废水中COD含量约占印染工序前端废水COD总量的80%,相当于整个印染工序的COD排放总量的50%~55%,然而其水量仅仅占印染废水总水量的15%左右[3]。
(3)漂白废水。漂白的目的是去除织物上的色素,增加织物的白度,一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂进行漂白。漂白废水水量大,但污染物和色度较低。
(4)丝光废水。丝光废水含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发和浓缩来回收NaOH,所以该废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高[4,5]。
(5)染色废水。由于纤维原料和产品的不同,所使用的染料、助剂和染色方法也不尽相同,再加上各种染料的上色率和染液浓度的差异,从而使得染色废水的水质有很大的差异。一般染色废水的COD浓度在300 ~ 700 mg/L, BOD5/COD小于0.2,色度高达几千倍[6]。
(6)印花废水。印花是将各种染料或颜料调制成印花色浆再涂在织布上,印花色浆一般由染料或者颜料、糊料、助溶剂、吸湿机和其他助剂调和而成[7]。印花废水水量较大,除印花过程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
(7)整理废水。后整理工序是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观,提高织物的服用性能,其水量较小,但对全厂混合废水的水质水量有一定的影响。
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