2 调试与运行
本工艺分为生化处理和物化处理两大部分，调试的难点是生化处理中微生物的培养和驯化。以义乌浪莎袜业有限公司生化池污泥为接种污泥。调试过程中主要解决以下问题。
2.1 温度
对于生化处理过程，一般认为水温在23~30℃时最好。而废水水温恰好在这一阶段。
2.2 pH
该厂排放的废水pH在6.5左右，经过一沉池出水pH在9~10左右，经过生化处理出水pH在7~8左右，说明生化处理能够调节废水的pH。
2.3 营养
微生物的新陈代谢需要一定比例的营养物质，即BOD:N:P=100:5:1。按照这样的比例进行营养的调配。进入生化池的污水按比例逐步增加。调试过程中在曝气池中倒入淘米水等生活用水对于培养微生物有良好的效果。
2.4 溶解氧
水解酸化池和接触氧化池的溶解氧需要的量不一样，所以采取的曝气方式也不同。水解酸化池采取间歇曝气，每日曝气12 h，保持水中溶解氧为0.5 mg/L，接触氧化池连续曝气，保持溶解氧在2.0 mg/L。曝气还起到搅拌和帮助微生物膜的更新。
2.5 微生物的组成
在调试运行稳定后，在接触氧化池内明显可以看到很多固着型纤毛原生动物，如钟虫等。在一般情况下，这类原生动物多，说明游离细菌少，出水有机物浓度低。
2.6 运行效果
该处理工艺历经三个月的调试及运行，取得了良好的预期效果，经过4 d的连续监测，出水水质（平均值）见表2。
表2 废水处理效果
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3 运行经验和问题讨论
3.1 兼气调节池
兼气调节池作用主要是对有机负荷、水量、pH、温度进行调节，并且有兼氧预生化的功能。兼气调节池的前半部分进行曝气，使水质均匀。硫化染料比例较多的废水，调节池曝气可以先除去部分硫化物，并使还原性物质预先氧化掉。在兼氧调节池的后半部分挂上弹性填料，在兼氧菌和厌氧菌的作用下，使废水COD和BOD得到降解。因有机负荷高，微生物代谢活性强，并具有一定的吸附能力，提高COD去除率有明显效果。
3.2 维护整套工艺的正常运行
（1）加强对进水水质的监测，对不合格进水要及时调节各处理装置进行处理；通过对调节池的开闭，加强水质水量管理，力争不发生水质水量的突然变化。
（2）曝气池是处理工艺中最基本的设施，加强对曝气池的管理极为重要，应注意保持曝气池水、气、泥的平衡。控制溶解氧（DO）不低于1.5 mg/L，控制污泥指数（SVI）低于200，SVI过高不利于气浮池工作而且易引起曝气管堵塞。
（3）一沉池污泥要求及时排放,否则出水中很容易带有微小颗粒，出水SVI太高，不利于后续的生化处理。
4 结 论
混凝—水解酸化—接触氧化—混凝气浮工艺处理印染废水经过一年多的运行，处理系统运行稳定，效果较好，各项出水水质优于设计要求，工艺方案适用范围广，抗冲击负荷能力强，适于在印染行业推广应用。
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