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定形机废气换热及油蜡回收装置的设计

来源:印染在线 发布时间:2012年05月09日

1.2余热利用方式

1.2.1气.气换热

气.气换热是指定形机排出的废热气体经热能回收后返回定形机烘箱内的换热方式。常用换热器为热管换热器,充分利用它的高效传热性能。定形机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧时放出热量,并经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量,被加热后的新鲜空气由定形机烘箱内的负压吸人烘箱内,从而实现节能目的。

1.2.2气一水换热

气-水换热是指从定形机排出的废热气体中回收热能产生热水以实现节能的换热方式。常用换热器为列管换热器。定形机排出的高温废烟气通过换热器与冷却水进行热交换,被加热后的冷却水汇入热水箱,用于生产需要。

2废气余热及油蜡回收方案设计

2.1热及油蜡回收工艺流程

某纺织印染厂的定形机由8个箱组成,设有前后两条排气管。排气总量最大约15300nl。/h,温度高达190cI=,油蜡质含量高。经测试,油蜡熔点约42℃。

本方案设计在热回收的同时进行废气中油蜡回收。热回收用于加热空调水,可产生65—85℃的空调水。处理系统的风管内壁运行一段时间后会积存大量油渍和纤维尘,使风管的有效直径缩小,造成排风不畅,加上纤维尘自身在流动中会摩擦带电,极易引起火灾或爆炸。因此,废气进入换热设备前应设置安全装置。

含油废气首先经手动换向阀进入热回收器及旋风除油器进行冷凝和油的初步分离,换向阀可在紧急时实现烟气的对空排放。在热回收器烟气进口处设置防火门,防火门正常工作时是开启的,失火时,防火门关闭。换热器顶部装有防爆门,以防着火时喷燃泄压。

一旦有火灾出现,防火门关闭,防爆门开启,然后启动蒸汽喷淋灭火,起到双重保险作用。

含油废气进入热回收器后,温度由190℃降至9O℃,可用来加热空调水;之后冷却的废气进入板式冷却器进一步由90℃降温至6O℃,同时将常温的工业用水加热到52℃。在热回收器和板式冷却器上方设置蒸汽喷淋装置,一方面出现火灾时可以及时灭火,另一方面可以用蒸气来清洗换热设备。

油烟在热回收器和板式冷却器中被冷却至60℃左右,为保持油脂温度不低于其熔点42℃,在水侧设温度调节装置,使进人热交换器中的油脂不至于凝结。

采用的离心式旋风除油器可将大的油滴进行分离后收集,集油装置用加热后的水来保温,便于回收的油流动。旋风油分离器出口设置温度探头,以保持烟温能降到6o℃左右(此温度既不能高出油蜡的熔点42℃过多,使油气不能冷凝,也不能低于42℃而使油气凝固)。经由旋风油分离器出来的烟气进入静电除油器进一步除油,吸附油雾后,经引风机排放(见图1)。

2.2定形机排出废气的热回收方案设计

定形机热能采用气/水换热回收方式,采用列管式换热器。已知排风管最大风量约15300m。/h(9021Nm/h),温度达130—190℃。冷却水的进口温度为65℃,出口温度85℃;烟气从190℃的排气温度冷却至90℃,由热平衡计算可知回收热量为330kW。

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