随着涤纶仿真丝绸的普及，碱减量工艺被广泛应用。从涤纶织物上溶解剥离的聚酯组分绝大部分为对苯二甲酸（TA）的钠盐和乙二醇（EG），少量为不同聚合度的低聚物进入水中，形成碱减量废水。对苯二甲酸（TA）不溶于水，能溶解在碱溶液中，加酸又沉淀析出。
碱减量废水的CODcr每升高达数万毫克，且废水中对苯二甲酸浓度高、pH值高、生物处理困难，对环境有危害。目前我国年产聚酯1303万t左右。其中大约20%进行碱减量加工，如果按减量率15%计算，每年将有几万吨的对苯二甲酸盐水解而溶于废水中。另外，对苯二甲酸作为一种用途广泛的工业原料，年产45万t的对苯二甲酸装置，每月将产生废料30～50t，其中对苯二甲酸含量为70%～80%，若以废水废料的形式排除，将造成严重的环境污染和资源来浪费。近年来，我国对苯二甲酸的自给率仅47%，大部分依靠进口，且自给率逐年下降，因此研究回收碱减量废水中的对苯二甲酸有着广阔的前景和意义。
目前一般的碱减量废水处理方法有物化法和物化生化联合处理法，物化析出的泥浆状对苯二甲酸作为废料，或掩埋、或焚烧、或排放至大海，由于对苯二甲酸在大自然中很难降解，因此会造成二次污染。国外有从废聚酯，如废磁带、食品包装盒、饮料瓶等中回收对苯二甲酸的研究。近几年人们也提出了许多从碱减量废水中回收对苯二甲酸的方案，
主要集中在日本、韩国和美国。其主要方法有：
（a）直接向废水中投加酸中和得到对苯二甲酸；
（b）通过离子交换膜或采用超滤膜，先过滤去除碱减量废水杂质，再用酸中和；（c）高温高压下用酸中和；（d）分两步加酸中和回收对苯二甲酸。
国外从碱减量废水中回收对苯二甲酸（TA）的方案有许多优点，但也有不足之处。国外回收TA的情况与国内有什么不同。
专家丙：某公司从事超细纤维非织造布的生产，并制成高档聚氨酯合成革。
（1）浓碱减量废水为生产工艺前段碱液池排放的废水，NaOH含量可达到1%～2%，CODcr浓度可达到（5～8）×104mg/L，由于水中对苯二甲酸含量高，有较大的回收价值，为提高回收的TA纯度，工艺采用多介质过滤器进行预处理，去除水中杂质，再进行后续酸析处理。
采用硫酸对碱减量废水进行酸析回收TA，控制pH值为3.5，TA析出量和硫酸投加量达到最佳平衡点；酸析时间20 min，水中大量TA析出，进入浓缩池进行浓缩处理。浓缩液用防腐聚丙烯厢式压滤机进行脱水，回收TA。废水处理后CODcr去除率大于65%，BOD5/COD
cr提升到0.3以上。浓缩澄清液和滤液排进集水池进行再处理。
（2）稀碱减量废水pH值为13～14，CODcr浓度约为（2～4）×104mg/L，主要为生产工艺后段清洗水。从单位成本考虑，系统设计稀碱减量废水用于脱硫除尘，调节脱硫水回流量，控制pH值在6.5以上，防止TA析出，脱硫效率可达到95%以上，使烟气SO2达标排放。废水脱硫、沉淀后，澄清液按浓碱减量方法回收TA。
（3）设计预期处理效果见表1所示。
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工艺回收的TA含量可达到95%以上，可作为较初级的化工原料应用，为企业创造可观的经济效益。
染整废水中的PVA及TA是CODcr提供的重点，回收PVA及TA是循环经济的体现，是节能减排工作的重点。
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