（5）该结构备有多个清洁用活动门，便于用户每年安排对该装置进行定期检修1～2次。热交换器内的油垢清理和检修工作非常方便，内部设有专用的蒸汽喷淋清洁管，可定期自动除油和清洁。废油经排油管自动排出，产生的废油可送锅炉房与燃煤混合燃烧，不属于危废处置范围。
（6）通过污染物的消除和烟气温度的降低，提高了后期净化效果，同时减少火灾现象的发生。
（7）通过供热系统的改善，加工面料比以前手感更好，更柔软，提高了产品的质量。
（8）将定型机外排的烟气，经过气—气冷热交换[3]热能环保装置后，将由油烟、纱毛和粉尘组成的烟气与燃煤燃烧，达到环保和综合治理的目的。
4 安装使用过程中应注意的主要内容
4.1 定型机热能环保装置的配置和使用
为了控制好废热烟气抽出对烘房中气流的影响和回用热风的使用，该装置可与单台定型机配套使用，也可同时与2台、3台或4台定型机同时配套使用；设计时要考虑该装置与定型机烘房所排放出的风量、热交换面积、排风机的风量和电机功率等内容的配套；合理调节排风机的转速，根据布的品种、速度和温度等，来选取理想的转速，例如与2台定型机配套使用的热能装置，排风机功率为11 kw（转速250～500转/分），回用热风机功率为5.5 kw（速度150～250转/分），烟气不从烘房的出入口散发为宜（即处于负压状态）。
4.2 定型机热能环保装置风管设计要求
风管尺寸大小根据定型机的排烟风量决定，另外还参照输气距离和风管的路线顺畅程度以及费用成本等因素，通常单台和双台定型机配套使用风管直径为φ680 mm，三台和四台定型机配套使用风管直径为φ960 mm。定型机与锅炉房间的输气风管尽量减少弯头，输气距离视空间位置不影响生产的最短距离设计，输气距离一般控制在20～100m。
4.3 定型机烟气静电净化器
主要工作原理：将烟气混合污染物送入净化器初级前导风分流管内，由初级导风分流管将烟气均衡送入净化器内模块式高压静电电场，烟气粒子在高压静电场中被电离、吸附、分解和碳化，有效去除污染物，达到处理要求。
5 经济效益分析
5.1 安装使用定型机热能环保装置前后的效果比较
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5.2 投入与产出的经济效益比较
每台定型机的投入约20多万人民币，（包括电器自控、消防清洗系统部分），另外配套风管部分，包括风管材料制作安装等，每台定型机安装热能环保装置系统，投资成本回收期约18个月内。
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