注：原加药方案为硫酸亚铁2 000 mg/L，聚丙烯酰胺3 mg/L，处理后出水色度180 mg/L，COD 355 mg/L。
由表2可以看出，采用新的高效脱色絮凝剂进行试验的4 组方案，处理后的出水水质均优于原方案，在本身用量较少的基础上亦大幅降低聚丙烯酰胺用量，比较合理经济。全部试验中以方案4 的处理效果最好。高效脱色絮凝剂是中海油天津化工研究设计院开发的新型印染废水专用脱色剂，由A 剂和B 剂组成，主要成分分别是季铵型阳离子高分子化合物和聚合铝铁，其兼具凝聚、絮凝、吸附架桥和吸附脱色等多种功能，可以同时对废水中的阴、阳离子起到净化作用。
4 现场应用结果
根据前面小试结果，在保留原加药设备的条件下，药剂通过计量泵24 h 连续投加至系统，药剂投加浓度和加药方式见表3。
表3 加药浓度及加药方式
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处理后出水各项水质指标均达到排放标准，结果见表4。
表4 改进前后水质对比
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由表4 可以看出，改进后出水COD、色度有了明显提高，成本分析表明，原方案加药成本为1.54 元/t，改进后加药成本为1.25 元/t，经济效益显著。
5 结论
（1）以季铵型阳离子高分子化合物为主要成分的高效脱色剂絮凝剂具有独特的脱色能力，应用于高色度印染废水处理时脱色效果显著，色度去除率可达90%。其使用时以pH 中性为适宜条件。
（2）本实验高效脱色剂絮凝剂A 剂的有效质量浓度为100~120 mg/L，B 剂的最佳质量浓度为150mg/L，阳离子PAM 的最佳质量浓度为0.5 mg/L。
（3）采用高效脱色絮凝剂处理后，污水处理系统的出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287—1992）Ⅰ级排放标准。
（4）改进的加药方案运行成本低，且系统出水质量好，具有切实可行性。
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