3.9污泥脱水机房
需脱水污泥量为18.2m3/d,污泥脱水采用带式压滤机脱水,带宽为1m,型号为DY1000,共1台。压滤后的泥饼含水率一般在75%~80%之间,便于外运。
4. 运行结果
该工程调试期间气温较低,经过有关调试人员3个多月的努力,废水处理系统运行结果良好,对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80%以上,处理出水水质优于《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级标准(见表2)。
表2 印染废水处理效果 (单位:mg/l)
从表2上不难看出,废水水质变化较大,但其出水基本都能达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级标准。。
5. 主要经济技术指标
该工程总投资为265万元,总占地面积为3600m2。该废水处理站总装机功率为165KW,使用功率为102KW。运行成本为1.39元/t,其中人工费0.20元/t、电费0.56元/t、药剂费0.55元/t,污泥外运费0.08元/t。
6. 结论和建议
(1)采用水解酸化-接触氧化-物化工艺处理印染废水,对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80%以上,处理出水优于《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级标准,该工艺在印染废水处理中具有较好的应用前景。
(2)由于废水的碱性较强,可将废水和烟道气在水膜除器内混合进行预处理。由于锅炉烟道气含有多种酸性气体和多孔性炭粒,烟道气含可降低废水的PH值和吸附、氧化除去部分有机物和和染料分子,达到去除有有机物和降低色度的目的。
(3)在调节池中投加铁屑。铁屑在印染废水中易发生电化学腐蚀反应,电解反应生成的产物与废水中的化学物质起反应,能降低COD,提高B/C比,同时能破坏印染废水中发色物质的发色结构,达到脱色的目的,可减少混凝剂的投加量,减少运行成本。
(4)由于印染废水中含有少量表面活性剂,曝气池曝气时会有大量泡沫出现,设计时应采取消泡措施。