通过对比，我们可以看出，当AS的加入量为PAC加入量的三倍左右时，才可能达到与PAC相当的絮凝效果，即CODCr去除率达70%，浊度去除率达80%以上。
而且,在实验过程中,我们发现它们所形成的絮体也有所不同：加入PAC后,形成絮体的速度快,絮体大而严实；加入AS后，形成絮体的速度慢，絮体不大，而且较为蓬松，过量投加后易使胶体产生再稳定现象，絮凝效果明显下降。
3.5.2 相同试验条件下PAC、AS絮凝效果的对比
分别取两份200mL水样于干净的烧杯中，各加入0.1g PAC、AS絮凝剂，以150r/min的搅拌速度作用10min,静置沉降20min，取上层清液，测定CODCr、浊度，计算去除率。结果如表8所示。
表8 同等条件下PAC、AS絮凝效果的对比
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通过对比实验，我们可以看出，当加入量相同且为PAC最佳加入量时，AS难以达到与PAC相同的絮凝效果，对CODCr的去除率只有PAC的70%左右，浊度去除率也不高。
根据Amirtharajah的理论，硫酸铝对水中胶体颗粒物的絮凝过程分为吸附脱稳、沉淀型絮凝、吸附沉淀混合区和再稳定区等四个区域。当投加量较少时，铝盐的带正电的水解产物吸附在带负电的胶体表面，部分或全部中和胶体颗粒表面电荷，使胶体脱稳并相互碰撞粘结生长为大颗粒的絮凝过程。当投加量较多时，铝盐的各种水解产物包裹在水中胶体颗粒物表面，并通过这些水解物种连接胶体颗粒物形成较大的絮体，在絮体的沉降过程中卷扫水中其他胶体颗粒物后共同沉淀，即沉淀型絮凝[3]。
本文认为，当AS加入量为500mg/L时，AS的絮凝作用主要以吸附脱稳为主，使大部分胶体得到脱稳。脱稳后的胶体由于相互碰撞而得到聚合、絮凝。这也是AS加入量只有PAC加入量的三分之一，而能达到一定絮凝效果的原因。
3.6 PAC对不同废水絮凝效果的对比
参照同组成员的实验结果，对比PAC对不同废水的絮凝效果，得表9。
表9 PAC对生活污水、造纸废水、印染废水絮凝效果的对比
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通过对比，我们可以看出，PAC对原水的处理效果较好。其中，CODCr去除率较高，都达到了70%以上；对于浊度的处理也有一定的效果，对生活污水、印染废水的去除率均达到85%以上。这可以从水样的性质中得到解释。生活污水、印染废水的CODCr、浊度主要来自于水体中有色悬浮物的贡献。当加入PAC后，对废水中的悬浮物起到了很好的絮凝、沉降、去除作用，从而使得废水的CODCr、浊度得到大幅度的降低，也就反映出较好的絮凝效果、较高的去除率。
由于造纸废水的处理难度较大，而且含有大量的化学药品及其它杂质，如碱法制浆产生的废水pH值很高，形成的CODCr主要附和的碱木素量大，悬浮物的含量高，可生化性差，导致PAC对造纸废水的絮凝效果不够理想，CODCr去除率为78.26%，浊度去除率只达到60%左右，需进一步处理。
3.7 PAC、PFC、PAFS、PAFC絮凝效果的对比
分别量取三份200mL印染水样于干净烧杯中，调节溶液pH值到8，分别加入0.1g PAC、PFS、PAFS絮凝剂，以 150r/min转速搅拌10min，静置沉降20min,取上层清液，测定CODCr、浊度。所得结果如表10所示。
表10 PAC、PFC、PAFS、PAFC对印染废水絮凝效果的对比
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