O前言
据国家统计局统计，2000—2009年，我国淡水资源总量约2．8万亿m3，人均淡水资源约2160m3，人均可利用淡水资源仅900m3，成为世界严重缺水的国家之一。目前，全国655个城市中，400多个缺水，其中ll0个严重缺水，再加上人为因素所致的水污染问题，使得我国水资源贫乏的形势更加严峻。2008年，全国废水排放总量为571．7亿t，比2007年增加2．7％。其中，工业废水排放量为241．7亿t，占废水排放总量的42．3％，严重污染长江、黄河、淮河等重大流域，造成污染性缺水问题。
纺织印染行业是工业取水量及排污量很大的行业之一。据不完全统计，中国纺织行业的年耗水量达95．48亿t，居全国各行业第2位，废水排放量居全国第6位(其中印染废水占全国纺织废水排放量的80％)[1]。因此，在印染行业进行节水清洁生产研究，节省新鲜水的使用量，减少污水排放量，对缓解我国水资源的短缺问题具有非常重大的意义。
印染行业节水清洁生产的方法有很多，但主要是在加强生产管理的前提下，加强回用技术的应用，实行工艺变量的在线控制，在优化水网系统和生产工艺的同时，采用高效助剂和先进设备[2]。限于篇幅，本文仅从优化印染厂水网系统和工艺流程着手，通过典型的节水案例，为印染企业改进节水生产工艺提供参考。
1水网系统的优化
纺织印染厂虽然用水量大、水网系统复杂，但只要仔细对工厂的供水、排水系统进行系统规划与设计，认真考虑，统一协调供水、排水、污水回用等水系设施及其它基础设施，完全可以减少清洁水的消耗和废水的排放。
1．1案例一
某公司年产3000万ITI各类织物的印花、染色产品。主要用水设备有皂洗机、氧漂机、丝光机、水洗机、定形机、印花机等。为了减少新鲜水的取水量，减少企业运行成本，从2000年开始，公司就开始对水网系统实行优化，并取得如表1所示节水效益。水网系统优化的总思路和具体措施如下：
(1)水网系统优化的总思路
以把握生产回用水水质要求为前提，对退浆、煮练、漂白、染色、印花、漂洗、整理等各个工序的生产用水水质要求和冷却水水质要求进行调研和测试，在此基础上，针对不同工序对水质的不同要求，实现废水的重复多次利用，实现水网系统的最优化。
(2)水网系统优化的具体措施(见表1)
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①将污水厂尾水深度处理，年回收中水150×104t，其950×l04t用于公司后整理成品车间的冷却用水和水洗车间水洗场的水洗用水等。
②采用逐格倒流节水技术，针对不同工序对水质的不同要求，将后一道工序的排水用于上一道工序的漂洗用水，逐级逆向多次重复利用。例如，将丝光工序废水过滤后用于煮练的部分水洗；回收丝光扩容蒸馏水用于煮练部分水洗、部分设备除尘和清洗；将染色工序部分洗涤废水与其它污染程度轻的废水混合处理后用于前处理的退浆工序；将皂洗、固色阶段洗涤废水处理后回用于前处理阶段。
③将染色机、定形机等用汽设备的冷凝水全部回用于电厂的锅炉用水。
④将定形机、染色机的直接冷却水全部回收到储水池进行重复利用。
⑤在氧漂机、水洗机、皂洗机、丝光机上分别安装热交换器和循环过滤器，实现冷却水封闭式循环利用。
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