板式污水换热器是在普通板式换热器基础上加入过滤与反冲洗装置,由于各板片间间距很小,介质流速高,所以该设备占地面积很小,换热效率高,生产成本较低。但抗堵塞性极差,并且压力损失大,所以需要配备高扬程水泵,能耗高。换热器堵后,需用人工清洗,劳动强度大,运行管理不方便,且运行费用高。
列管污水换热器通常分为常压管板式换热器和压力管板式换热器二种。国内的常压管板式换热器,因无清污、排污装置,所以生产成本较低。但需经常性人工清洗,否则无法保证较高的换热效率,无法实现污水换热的连续性。
圆盘式污水换热器该类型的装置,已基本退出市场。其主要是依靠换热元件的旋转防止污染物的附着,但因转速不能太快,还是会造成污染物的附着,并且存在旋转部件的损坏组修问题,同时还需要利用。
目前针对上述各种换热器的利弊,新型的换热器在改进列管换热器基础上,设置了自动过滤、清洗、阻垢等装置,具有尸LC全自动控制及数据的传输等存储功能可适合各种水温、介质的废水,实现连续运行,不停产排污,具有较高、稳定的换热效率,运行成本低的特点。其在使用中可以节省蒸汽15一40%;同时减少了生产用水升温时间,提高生产效率5%以上,并对水洗质量有一定的改善;如果用于整体废水的提热,则可以省去废水处理系统中降温设施,降低了废水处理运行费用。
单体式换热器净水及污水均不需提升,直接与设备口对接即可。组合式换热器主要应用于温度在40℃以上,水量较大的印染综合废水换热。一般需设污水集水池、热水储水池(或储罐)及车间自动供水系统。
目前,此型换热器已广泛应用于各大型纺织印染企业,得到了广泛的好评,为企业带来了良好的效益。
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