印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物排放总量分别位居全国工业部门排放量的前茅，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。
随着我国经济的高速发展和环境质量要求不断提高，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用已成为实现这一目标的重要因素。我国的印染废水处理普遍采用生化+物化处理工艺，但出水水质一般不能达到废水回用要求，需进一步深度处理后才能回用。目前在水处理实际工程应用中，除了原有技术改进外，作为深度处理和回用技术主要有：生物滤池、活性炭吸附和膜技术等，其中膜分离技术是当前最具前景的技术之一。
l膜分离技术
膜技术在环境工程中的应用包括生物膜技术和膜分离技术两大类。前者将微生物(原生动物)栖息在填料上，在好氧或厌氧条件下藉微生物分解有机物，如生物接触氧化，在实际生产中有放置填料的氧化池和兼氧池等；或利用活性炭等滤料作为载体着膜，结合过滤成为生物滤池。后者则利用膜的孔隙以阻留／通过不同物质达到分离目的，如超滤、反渗透等，特别是在高纯产品制造、分离等方面显示出其卓越性能。
膜技术深度处理及回用废水是近年来水处理技术研究的热点之一。采用超滤或反渗透处理污水和废水的报道很多，但膜分离技术在环境工程中应用推广有两大难点：一是膜组件、膜设备价格高。由于阻力大，因此运行费用高，而膜的使用寿命相对较短，更换费用高。二是膜分离性能优良但能耗大。以超滤为例，虽然废水处理效果很好，但运行费用一般难以承受，这对废水治理来讲是极大的障碍。
因此，研发价格低廉、通量大、能耗低的膜处理技术是膜分离技术的发展方向。
2陶瓷膜技术简介
2．1陶瓷膜的优点
陶瓷膜是无机膜的一种，其具有如下特点：原料来源广泛，价格低廉，与超滤和反渗透膜相比，具有很大的价格优势；机械强度高，在大的压差下使用不会变形，便于较高压力反冲洗及稳定运行；陶瓷膜耐高温，可以在低于1000℃下稳定使用，适用于处理高温、高黏度流体(水和气体)；化学稳定性好，能抗微生物降解，对有机溶剂、腐蚀性气体和微生物侵蚀，表现出良好的稳定性，可用较强的酸清洗；使用寿命长，可使用10年以上，无需更换陶瓷膜管；根据使用要求，能以不同粒经的超细粒子涂膜，膜孔径可作调整。
2．2陶瓷膜的缺点
陶瓷膜的缺点有：质量重、体积大，一般单体设备处理水量300t／d，安装、维修时需要有吊装设备；陶瓷管易碎，运输、安装和维修时有一定要求。
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