2.3混凝沉淀对色度及COD去除效果的影响
为了不增加处理出水的电导率,保证处理出水经深度处理可回用于生产工艺,本项目采用阳离子型有机高分子絮凝剂,对A/O1段出水进行混凝沉淀处理,药剂投加量为2~3mg/L,其COD和色度去除效果如图3所示。
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从图3可见,经混凝沉淀处理后,色度可降至20倍以下,但COD去除效果较差,且当O1段出水COD浓度较低时,混凝出水COD浓度反而有所增加。这可能是由于部分高分子絮凝剂残留在水中,从而导致表观COD去除率较低。废水中的染料分子大多以阴离子型存在,而絮凝剂以阳离子型存在,因此,通过静电吸附可有效去除废水中的染料分子,色度去除率较高。
2.4O2段对COD和色度去除效果的影响
中试采用悬浮生物滤池处理混凝沉淀出水,其COD和色度去除效果如图4所示。
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由图4知,在O2段,1~2h后COD浓度由150mg/L降至70mg/L,并最终稳定在70~90mg/L。色度在1h内由20倍迅速升高至65倍,但随着时间的延长又逐渐降低;2h降至40倍;6h后又降至20倍左右,并最终保持稳定。试验结果表明,混凝沉淀过程中残留的絮凝剂,可通过增加曝气悬浮生物滤池去除。色度随曝气时间的延长,先增加后降低,但机理仍需进一步研究。因此,可根据出水排放要求选择O2段合适的停留时间。
3结论
(1)采用悬浮生物滤池A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理印染废水,在进水CODCr1000~1600mg/L、色度300~700倍、pH值12~14条件下,出水各项指标为:CODCr70~90mg/L、色度(20倍、pH值6~9,均达到GB 4287—1992《纺织染整工业水污染物排放标准》一级标准。
(2)以A/O作为主体处理工艺,对COD和色度的去除率可分别达90%和80%以上,具有较强的抗水质冲击能力,可保证处理出水的稳定,并减少絮凝剂的投加量。
(3)采用阳离子高分子絮凝剂,能有效去除A/O出水的色度,但去除COD效果较差。
(4)采用悬浮生物滤池处理混凝沉淀出水,在1~2h内,COD浓度由150mg/L迅速降低至70mg/L,并最终稳定在70~90mg/L。色度由20倍升至65倍后,又逐渐降低至20倍左右。因此,可根据出水COD和色度排放要求,选择合适的O2段停留时间。
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