印染废水回用处理技术研究

取印染厂污水处理站出水先经CMF处理,处理出水再经活性炭处理,检测最终出水水质。

2.4活性炭—CMF联用处理

取印染厂污水处理站出水,用活性炭处理,再用CMF装置处理,检测最终出水水质。

2.5水质检测项目及方法〔2〕

铁:邻菲罗啉分光光度法;锰:高碘酸钾氧化光度法;色度:铂钴标准比色法;COD:重铬酸钾微波消解法;浊度:浊度仪;总硬度:EDTA滴定法;pH:玻璃电极法。

2.6设计进、出水水质

印染厂污水处理站采用生物接触氧化—混凝脱色处理工艺,排水水质状况如表1。

3结果与讨论

3.1活性炭处理

直接对印染厂污水处理站出水进行活性炭处理的结果如表3所示。由表3可知,活性炭对浓度较高的Fe离子去除效果不佳,对浓度相对较低的Mn离子去除较好,且对印染废水色度去除有一定效果。

3.2活性炭—CMF联用处理效果

为进一步提高Fe、Mn等金属离子和色度的去除率,将活性炭与CMF装置联用,处理实验结果如表3所列,结果表明,活性炭和CMF联用处理后,Mn、色度、浊度、COD、pH均能达到用水要求,浊度去除为100%,色度去除率为96.8%,锰为99.3%,但铁的去除率仅为71%,质量浓度为0.103mg/L,不能达到工艺用水要求。与单独用活性炭的处理结果相比,浊度、色度、Mn的去除率都提高,但Fe的去除率变化不大,由此可见,CMF对经过活性炭处理后的较低浓度的Fe离子去除效果也不佳。

3.3CMF处理

用CMF装置对污水处理站出水进行处理,出水水质结果如表4,由表4可见,利用CMF装置处理后的出水浊度为0.6NTU,Mn为0.067mg/L,pH7.0,达到印染工艺用水要求,但色度较高,Fe含量高

(0.136mg/L),且有机物含量较高,尚不能达到回用水要求。CMF对浊度有好的处理效果,但对浓度较高的Fe金属离子的去除率相对不高,对溶解性和微小颗粒色素及显色物质去除不彻底。

3.4CMF—活性炭联用处理效果

将活性炭作为CMF处理出水的后续处理,实验结果如表4,分析表明,用CMF—活性炭工艺处理后,Fe、Mn金属离子的去除率达到100%,色度为4度、浊度0.2NTU、pH7.0、COD<10mg/L,各项指标均达到印染用水水质要求。与单独用CMF处理效果相比,铁的去除效果大大提高,且色度和浊度去除率都有不同程度的提高,由此可见,在经过CMF预处理后,Fe等金属离子浓度的降低更有利于活性炭的吸附,实验结果表明,作为后续处理单元的活性炭对Fe、Mn金属离子以及Ca、Mg的去除率大大提高。对比活性炭—CMF和CMF—活性炭两种处

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